Lead time nghĩa là gì? – Ứng dụng công nghệ để tối ưu Lead time

toi-uu-lead-time-nghia-la-gi

Lead time đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá về hiệu quả hoạt động trong sản xuất, phản ánh khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường của doanh nghiệp. Sự bùng nổ của công nghệ số mang đến những luồng gió mới cho ngành sản xuất, tác động mạnh mẽ đến Lead time. Vậy, ảnh hưởng của số hóa đến Lead time như thế nào, cách tối ưu Lead time nghĩa là gì trong sản xuất?

1. Lead time nghĩa là gì?

1.1. Lead time là gì?

  • Lead time là thời gian cần thiết để hoàn thành một quy trình sản xuất, từ khi bắt đầu khởi tạo đến khi sản phẩm hoặc dịch vụ được hoàn thiện và sẵn sàng cung cấp cho khách hàng.
  • Bao gồm tất cả các giai đoạn trong quy trình: thu mua nguyên vật liệu, gia công, lắp ráp, kiểm tra chất lượng, vận chuyển.
  • Có thể tính toán cho từng giai đoạn riêng lẻ hoặc toàn bộ quy trình.
  • Theo dõi và phân tích Lead time giúp xác định điểm nghẽn, cải tiến hiệu quả hoạt động.

toi-uu-lead-time

1.2. Cấu thành của Lead time nghĩa là gì?

  • Không cố định, thay đổi tùy theo ngành nghề, sản phẩm và quy trình sản xuất.
  • Bao gồm các thành phần chung:
    • Thời gian tiền xử lý (lập kế hoạch): Thu thập thông tin, phân tích yêu cầu, lập kế hoạch sản xuất, tạo đơn đặt hàng.
    • Thời gian xử lý: Mua nguyên vật liệu, gia công sản phẩm, lắp ráp thành phẩm, kiểm tra chất lượng.
    • Thời gian chờ đợi: Thiếu nguyên vật liệu, sai lỗi kỹ thuật, chờ vận chuyển.
    • Thời gian lưu kho: Sản phẩm hoàn thiện được lưu trữ trước khi giao cho khách hàng.
    • Thời gian vận chuyển: Vận chuyển sản phẩm từ nhà máy/kho hàng đến tay khách hàng.
    • Thời gian kiểm tra: Khách hàng kiểm tra và phê duyệt sản phẩm.

| Xem thêm: Lead time là gì? Cách tính và vai trò trong sản xuất

2. Lợi ích của việc ứng dụng Lead time

Lead time ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tài chính, hoạt động sản xuất và mối quan hệ với khách hàng, góp phần định hướng sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

2.1. Đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất

  • Lead time ngắn thể hiện hiệu quả sử dụng nguồn lực tốt, năng suất lao động cao và quy trình sản xuất được tối ưu hóa.
  • Doanh nghiệp có thể đánh giá khả năng của từng bộ phận sản xuất thông qua Lead time, từ đó đưa ra biện pháp cải tiến và nâng cao hiệu quả hoạt động.
  • Việc theo dõi và phân tích Lead time giúp doanh nghiệp xác định điểm nghẽn trong quy trình sản xuất, từ đó có biện pháp khắc phục và rút ngắn thời gian sản xuất.

2.2. Kiểm soát, tối ưu quản lý hàng tồn kho 

  • Lead time ngắn giúp doanh nghiệp giảm thiểu lượng hàng tồn kho, tiết kiệm chi phí lưu kho và bảo quản.
  • Dựa vào Lead time, người quản lý có thể cân đối sản xuất với nhu cầu thị trường, tránh tình trạng sản xuất dư thừa hoặc thiếu hụt, dẫn đến lãng phí và ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh.
  • Việc kiểm soát hàng tồn kho hiệu quả góp phần giảm thiểu rủi ro do biến động giá nguyên vật liệu hoặc thay đổi nhu cầu thị trường.

lead-time-nghia-la-gi

2.3. Mang đến những trải nghiệm tốt cho khách hàng

  • Lead time ngắn giúp doanh nghiệp giao hàng đúng hẹn, tạo dựng niềm tin và sự hài lòng cho khách hàng.
  • Khách hàng sẽ có trải nghiệm mua sắm tốt hơn khi nhận được sản phẩm nhanh chóng và đúng như mong đợi.
  • Sự hài lòng của khách hàng là yếu tố quan trọng để gia tăng lòng trung thành và thu hút khách hàng tiềm năng, góp phần thúc đẩy doanh nghiệp phát triển bền vững.

3. Tác động của số hóa đến chỉ số Lead time nghĩa là gì?

Số hóa là công cụ đắc lực giúp doanh nghiệp tối ưu Lead time hiệu quả. 

3.1. Số hóa ảnh hưởng gì đến chỉ số Lead time?

Trong kỷ nguyên số, số hóa đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả hoạt động, gia tăng năng lực cạnh tranh và giúp doanh nghiệp tồn tại, phát triển. Áp dụng công nghệ số hóa vào quy trình sản xuất mang đến nhiều lợi ích thiết thực, góp phần tối ưu Lead time hiệu quả:

  • Tự động hóa và phân tích dữ liệu: Hệ thống tự động hóa giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và lãng phí. Việc phân tích dữ liệu theo thời gian thực giúp doanh nghiệp nắm bắt nhu cầu thị trường, dự báo chính xác, lập kế hoạch sản xuất hợp lý và rút ngắn thời gian sản xuất.
  • Chia sẻ thông tin minh bạch: Hệ thống quản lý dữ liệu giúp chia sẻ thông tin rõ ràng, minh bạch giữa các bộ phận trong doanh nghiệp và nhà cung cấp, tạo điều kiện phối hợp chặt chẽ, giảm thiểu thời gian chờ đợi và đẩy nhanh tiến độ sản xuất.
  • Tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng: Hệ thống quản lý chuỗi cung ứng (SCM) cung cấp thông tin thời gian thực về nhu cầu và mức tồn kho, giúp doanh nghiệp điều phối sản xuất hiệu quả, giảm thiểu hàng tồn kho và rút ngắn Lead time.
  • Nâng cao năng suất lao động: Việc tự động hóa và phân tích dữ liệu giúp giảm thiểu gánh nặng công việc cho nhân viên, từ đó nâng cao năng suất lao động và rút ngắn thời gian sản xuất.

toi-uu-lead-time-nghia-la-gi

3.2. Một số lưu ý khi áp dụng số hóa để tối ưu hóa Lead time

  • Phân tích tình trạng hiện tại: Xác định điểm nghẽn trong quy trình sản xuất và các yếu tố ảnh hưởng đến Lead time.
  • Lựa chọn giải pháp phù hợp: Chọn giải pháp số hóa phù hợp với quy mô, ngành nghề và đặc thù sản xuất của doanh nghiệp.
  • Đảm bảo chất lượng dữ liệu: Dữ liệu cần được thu thập, cập nhật và quản lý chính xác để đảm bảo hiệu quả phân tích và tối ưu hóa.
  • Đào tạo nhân viên: Cung cấp cho nhân viên kiến thức và kỹ năng sử dụng các công nghệ số hóa một cách hiệu quả.
  • Kết hợp với các giải pháp khác: Kết hợp số hóa với các giải pháp cải tiến quy trình, quản lý chất lượng để đạt hiệu quả tối ưu.

4. Giải pháp tối ưu lead time hiệu quả

Dưới đây là những chia sẻ về những giải pháp hiệu quả để tối ưu Lead time trong sản xuất:

4.1. Triển khai các hệ thống phần mềm tự động hóa

  • Sử dụng robot và hệ thống tự động hóa để thay thế các thao tác thủ công, giảm thiểu sai sót và rút ngắn thời gian sản xuất.
  • Áp dụng hệ thống tự động hóa kho hàng (WMS) để tối ưu hóa việc lưu trữ, xuất nhập kho và quản lý hàng tồn kho, giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi và nâng cao hiệu quả vận hành.
  • Triển khai hệ thống tự động hóa sản xuất (MES) để theo dõi và quản lý quy trình sản xuất theo thời gian thực, giúp xác định điểm nghẽn và cải tiến hiệu quả sản xuất.

| Xem thêm: 

4.2. Hoàn thiện quy trình quản lý chuỗi cung ứng

  • Phát triển mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với nhà cung cấp: Chia sẻ thông tin dự báo nhu cầu, kế hoạch sản xuất và yêu cầu chất lượng sản phẩm với nhà cung cấp để đảm bảo nguồn cung cấp nguyên vật liệu ổn định và chất lượng.
  • Áp dụng các giải pháp quản lý chuỗi cung ứng (SCM) để tối ưu hóa quy trình vận chuyển, lưu kho và phân phối, giúp giảm thiểu thời gian giao hàng và chi phí logistics.
  • Sử dụng hệ thống theo dõi và truy xuất nguồn gốc sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao uy tín thương hiệu.

4.3. Áp dụng phương pháp sản xuất tinh gọn

  • Tìm kiếm và loại bỏ các công đoạn gây lãng phí trong quy trình sản xuất, giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.
  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Tập trung vào việc tạo ra dòng chảy sản xuất liên tục, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tồn kho.
  • Nâng cao năng suất lao động: Đào tạo và phát triển nhân viên, áp dụng các công cụ và phương pháp cải tiến để nâng cao năng suất lao động.

4.4. Phát triển văn hóa đổi mới

  • Khuyến khích nhân viên chủ động đóng góp, sáng tạo, đề xuất ý tưởng mới, cải tiến quy trình và phát triển giải pháp sáng tạo để tối ưu hóa Lead time.
  • Áp dụng các công nghệ mới: Luôn cập nhật và ứng dụng các công nghệ mới vào sản xuất, giúp nâng cao hiệu quả và rút ngắn Lead time.
  • Liên tục cải tiến: Coi trọng việc cải tiến liên tục, không ngừng tìm kiếm giải pháp để tối ưu hóa quy trình sản xuất và Lead time.

Kết luận

Như vậy, bài viết trên đã chia sẻ những giải pháp hiệu quả để tối ưu Lead time trong sản xuất. Doanh nghiệp muốn triển khai tốt cần có sự hỗ trợ của những hệ thống phần mềm toàn diện.

He_thong_quan_ly_san_xuat_seeact-mes-01

Chính vì vậy, SEEACT-MES chính là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp với mong muốn tối ưu lead time cũng như cải tiến nhiều chỉ số khác trong sản xuất. 

SEEACT-MES được tạo lập bởi đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm với 6 module cốt lõi:

  • WOMS – Quản lý kế hoạch, lệnh sản xuất
  • SPM – Quản lý các công đoạn trong sản xuất
  • OEE – Quản lý hiệu suất thiết bị tổng thể
  • WMS – Quản lý kho thông minh
  • QMS – Quản lý, kiểm soát chất lượng sản phẩm
  • MANT – Quản lý bảo dưỡng, bảo trì

Nếu doanh nghiệp đang trong quá trình tìm kiếm một giải pháp, hãy liên hệ tới DACO để được tư vấn miễn phí về giải pháp. 

Thông tin để liên hệ tư vấn: 0936.064.289 – Mr. Vũ

Facebook
Twitter
0359.206.636
Google map
0912345678

Xin chào

Vui lòng nhập thông tin để chúng tôi liên hệ lại với bạn theo lịch hẹn.

Hotline:0359 206 636 (24/7)

Quên mật khẩu

[ultimatemember_password]

Đăng Ký

[ultimatemember form_id="6510"]

Đăng Nhập

[ultimatemember form_id="6511"]
ĐĂNG KÝ THÔNG TIN

Hơn 2,000+ doanh nghiệp đã sử dụng và hài lòng. Cùng khám phá tiềm năng tăng trưởng của doanh nghiệp bạn ngay hôm nay!