Chuyên ngành - seeact.vn

DACO Nav Menu

SEEACT-MES Packaging
Hệ thống điều hành sản xuất chuyên sâu #01 Việt Nam cho ngành bao bì

Quản trị sản xuất chuyên sâu theo thời gian thực trên duy nhất 1 nền tảng. Hơn 200 doanh nghiệp đã chuyển đổi số thành công nhờ giải pháp quản trị tổng thể SEEACT-MES.

Có SEEACT-MES Packaging

Quản lý tổng thể, hệu hiệu quả lệnh, kế hoạch sản xuất, công đoạn, mực in, trục đồng, bản kẽm…

Quản lý thủ công
Lập kế hoạch sản xuất mất nhiều thời gian và sai sót.
Không kiểm soát được định mức nguyên vật liệu.
Chậm tiến độ sản xuất, chậm kế hoạch giao hàng.
Sản xuất thiếu, dư thừa thành phẩm, bán thành phẩm.
Không kiểm soát được tình hình tồn kho NVL – BTP – TP.

Quản lý bằng SEEACT-MES
Hỗ trợ lập kế hoạch và tạo lịch sản xuất tự động, chi tiết.
Quản lý chặt chẽ định mức NVL cho từng sản phẩm.
Cập nhật tiến độ, năng suất sản xuất theo thời gian thực.
Sản xuất đúng và đủ theo kế hoạch sản xuất ban đầu.
Nắm bắt hiệu suất, sức chứa kho hàng chính xác, tức thời.

#1 SEEACT-MES Packaging
Hệ thống điều hành sản xuất chuyên sâu cho ngành bao bì

SEEACT-MES giúp doanh nghiệp quản trị dễ dàng, vận hành thông suốt và đồng bộ dữ liệu
trên một hệ thống duy nhất

Tự động hóa

Tối ưu quy trình quản lý dựa trên nền tảng công nghệ đám mây, rút ngắn thời gian giải quyết công việc gấp 5 lần, giảm 80% thời gian nhập liệu.

Báo cáo trực quan

Quản lý dữ liệu tập trung, tức thời, chính xác, tổng hợp tất cả các báo cáo cần thiết nhất của doanh nghiệp, giao diện biểu đồ trực quan dễ theo dõi.

Trao quyền và bảo mật

Kiểm soát dữ liệu bằng việc phân quyền người dùng. Phân việc đến từng bộ phận, từng nhân viên một cách an toàn, hiệu quả.

Sử dụng trên mọi thiết bị

Chủ doanh nghiệp có thể làm việc từ xa và các lao động phổ thông dễ tiếp cận hệ thống, dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực mọi lúc mọi nơi.

Đơn giản hóa mọi quy trình với SEEACT-MES Packaging

1. Quản lý tiến độ và sản lượng theo thời gian thực

2. Quản lý hiệu suất tổng thể thiết bị

Quản lý hiệu suất tổng thể thiết bị chính: Máy xả tờ, máy cắt xén, máy in...
Thu thập chính xác số lần sử dụng và tuổi thọ khuôn/bản in.
Hệ thống cảnh báo bất thường thiết bị tức thời.
Quản lý Spare Parts trên hệ thống.

3. Giám sát chất lượng từng công đoạn, lô sản xuất

Tiêu chuẩn hóa dữ liệu chất lượng từng công đoạn.
Xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ.
Thu thập tự động và phân tích dữ liệu tỉ lệ lỗi theo thời gian thực.
Truy xuất nguồn gốc nhanh chóng, dễ dàng thông qua QR Code định danh.

4. Hệ thống cảnh báo bất thường theo thời gian thực

Cung cấp thông tin giám sát và cảnh báo phát sinh bất thường công đoạn (trạng thái thiết bị, sản xuất, cung cấp nguyên liệu).
Cảnh báo bất thường tự động, tức thời, đa nền tảng: Web, email, zalo, line...
Quản lý lịch sử phát sinh bất thường và phân tích dữ liệu.