VN
EN
JP
KR
Trong kinh doanh, việc lấy hàng chính xác và nhanh chóng là yếu tố quyết định hiệu suất hoạt động của kho hàng. Vậy làm thế nào để tối ưu hóa quá trình này, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm chi phí? Câu trả lời sẽ có trong bài viết này của DACO. Hãy cùng tìm hiểu về khái niệm order picking là gì và những phương pháp thực hiện pick hàng hiệu quả!
Order picking là gì? Các yếu tố của Order picking là gì?
Trước khi tìm hiểu cách áp dụng order picking, doanh nghiệp nên nắm rõ order picking là gì và những yếu tố có trong order picking.
Order picking là gì?
Bạn có bao giờ tự hỏi những món đồ bạn đặt mua trực tuyến làm thế nào để được đóng gói và gửi đi một cách nhanh chóng? Đó chính là nhờ vào quá trình gọi là order picking.
Vậy order picking là gì? Nói một cách đơn giản, order picking là công việc chọn lựa những sản phẩm cụ thể từ kho hàng để đáp ứng một đơn hàng nhất định. Order picking là một phần của quy trình:
Nhận đơn >> Xác nhận lại hàng hóa trong kho >> Lấy hàng (Order Picking) >> Kiểm tra lại hàng hóa >> Gói hàng >> Cập nhật thông tin
Các yếu tố cần quan tâm trong order picking là gì?
Các phương pháp pick hàng
Nói một cách đơn giản, phương pháp pick hàng chính là cách thức mà người làm kho lựa chọn và lấy đúng sản phẩm, đúng số lượng để hoàn thành một đơn hàng. Có nhiều phương pháp pick hàng khác nhau, mỗi phương pháp đều có những ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với từng loại kho hàng
và quy mô hoạt động khác nhau.
Quy trình pick hàng
Quy trình pick hàng là một khâu vô cùng quan trọng trong hoạt động kho hàng. Để đảm bảo hàng hóa được lấy đúng và nhanh chóng, chúng ta cần chú ý:
- Danh sách pick hàng chính xác: Đây là “bản đồ đường đi” cho người thực hiện. Danh sách phải rõ ràng, chi tiết về mã hàng, số lượng, vị trí để tránh nhầm lẫn.
- Vị trí lưu kho khoa học: Việc sắp xếp hàng hóa hợp lý giúp rút ngắn quãng Quy trình pick hàng là một khâu vô cùng quan trọng trong hoạt động kho hàng.
Các công nghệ hỗ trợ khi pick hàng
Công nghệ đã trở thành trợ thủ đắc lực của doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quá trình pick hàng. Nhờ có các hệ thống quản lý kho hiện đại, nhân viên có thể dễ dàng xác định vị trí hàng hóa, giảm thiểu thời gian tìm kiếm và sai sót. Các thiết bị hỗ trợ như máy quét mã vạch, robot tự động giúp tự động hóa nhiều công đoạn, nâng cao hiệu suất làm việc
Những lợi ích doanh nghiệp nhận được từ order picking là gì?
Có thể thấy, order picking là một hoạt động đòi hỏi sự đầu tư và cải tiến không ngừng. Vậy những lợi ích của order picking là gì? Liệu những lợi ích ấy có xứng đáng để được doanh nghiệp đầu tư?
Tối ưu quy trình và tiết kiệm thời gian xử lý đơn hàng
Việc lập kế hoạch và thực hiện Order picking hiệu quả giúp giảm thiểu tối đa quãng đường di chuyển của nhân viên trong kho, từ đó tiết kiệm thời gian và công sức. Bên cạnh đó, khi quy trình Order picking được chuẩn hóa, sai sót trong quá trình lấy hàng sẽ giảm đáng kể, hạn chế tình trạng thiếu hàng, nhầm hàng, giúp tăng độ chính xác của đơn hàng.
Tăng tính chính xác khi xử lý đơn
Order picking thường đi kèm với các quy trình làm việc rõ ràng, chi tiết, từ việc xác định vị trí hàng hóa đến cách thức đóng gói. Điều này giúp giảm thiểu tối đa các sai sót do hiểu nhầm hoặc thực hiện không đúng quy định.
Ngoài ra, thay vì xử lý nhiều đơn hàng cùng lúc, Order picking thường tập trung vào từng đơn hàng riêng biệt. Điều này giúp nhân viên kiểm tra kỹ lưỡng từng sản phẩm, tránh nhầm lẫn giữa các đơn hàng.
Bên cạnh đó, các hệ thống quản lý kho hàng WMS và các thiết bị hỗ trợ như máy quét mã vạch, máy tính bảng… được tích hợp vào quá trình Order picking. Nhờ đó, thông tin về đơn hàng, vị trí hàng hóa luôn được cập nhật chính xác, giảm thiểu sai sót do nhập liệu thủ công.
>>Xem thêm: Hệ thống quản lý kho hàng WMS
Tăng hiệu suất làm việc của nhân viên kho
Khi áp dụng các phương pháp pick hàng chuẩn xác, nhân viên sẽ tìm ra đơn hàng nhanh hơn và lấy được nhiều hàng nhất trong 1 thời gian cụ thể. Bên cạnh đó, việc áp dụng các công nghệ hiện đại như hệ thống quản lý kho hàng (WMS) và thiết bị hỗ trợ như máy quét mã vạch, xe nâng hàng tự động… vào quá trình order picking còn giúp tự động hóa nhiều khâu, giảm thiểu những lỗi sai thủ công của nhân viên kho.
Các phương pháp lấy hàng trong order picking là gì?
Sự thành công của hoạt động kho hàng phụ thuộc rất lớn vào việc lựa chọn phương pháp order picking phù hợp. Vậy đâu là những phương pháp order picking phổ biến hiện nay?
Phương pháp Piece picking trong order picking là gì?
Trong Piece picking, mỗi sản phẩm trong một đơn hàng được lấy riêng lẻ và trực tiếp đưa vào thùng hàng hoặc đơn vị vận chuyển. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi khi các đơn hàng có số lượng sản phẩm ít, đa dạng và yêu cầu độ chính xác cao.
Phương pháp Zone picking trong order picking là gì?
Zone picking là một phương pháp tổ chức và thực hiện quá trình lấy hàng trong kho, nhằm tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu thời gian hoàn thành đơn hàng. Trong phương pháp này, kho hàng được chia thành các khu vực hoặc “zone” riêng biệt, mỗi zone chứa một nhóm sản phẩm nhất định. Khi có đơn hàng, nhân viên sẽ được chỉ định đến đúng zone tương ứng để lấy hàng. Phương pháp này giúp giảm thiểu khoảng cách di chuyển của nhân viên, tăng cường độ chính xác
Phương pháp Wave picking trong order picking là gì?
Wave picking là một phương pháp tổ chức quá trình lấy hàng trong kho, giúp tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu sai sót. Thay vì lấy hàng cho từng đơn hàng riêng lẻ, phương pháp này để các nhân viên sẽ được phân công lấy hàng cho từng nhóm đơn hàng một cách tuần tự cùng một lúc. Sau đó, những gói hàng đó được tập hợp lại và phân loại sau.
Phương pháp Batch picking trong order picking là gì?
Batch picking là một phương pháp cho phép người lấy hàng thu thập nhiều sản phẩm cho nhiều đơn hàng khác nhau cùng một lúc. Cụ thể, các sản phẩm có chung đặc điểm hoặc thuộc cùng một khu vực trong kho sẽ được nhóm lại thành một “batch” (lô hàng). Batch picking đặc biệt hiệu quả khi xử lý các đơn hàng có số lượng lớn và đa dạng sản phẩm.
Phương pháp Single picking trong order picking là gì?
Single picking là một phương pháp pick hàng đơn lẻ, tức là người hái hàng chỉ lấy một mặt hàng duy nhất cho một đơn hàng cụ thể trong mỗi lần đi lấy hàng. Phương pháp này trái ngược với batch picking.
Phương pháp Cluster picking trong order picking là gì?
Thay vì mỗi người đi lấy hàng cho một đơn hàng riêng biệt, cluster picking nhóm các đơn hàng có sản phẩm tương tự vào một nhóm (cluster). Sau đó, người làm việc sẽ đi lấy hàng cho cả nhóm đó cùng một lúc.
Cluster picking thường được kết hợp với các hệ thống quản lý kho hàng hiện đại WMS để tối ưu hóa hiệu quả. Bởi lẽ các hệ thống WMS cung cấp tính năng tạo các kế hoạch và chia đơn hàng thành các nhóm sản phẩm tương tự.
Các hình thức pick hàng trong order picking là gì?
Mỗi hình thức pick hàng đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng. Việc hiểu rõ các hình thức dưới đây sẽ giúp các doanh nghiệp lựa chọn được phương pháp phù hợp nhất. Từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động của kho hàng:
Pick-to-cartoon
Trong phương pháp này, hàng hóa được chọn trực tiếp và đóng gói vào các thùng carton. Ưu điểm của phương pháp này là tiết kiệm thời gian đóng gói và giảm thiểu rủi ro hư hỏng hàng hóa trong quá trình di chuyển. Tuy nhiên, pick-to-carton chỉ phù hợp với những đơn hàng có số lượng lớn và các sản phẩm có kích thước tương đồng.
Pick-to-tote
Thay vì thùng carton, hàng hóa được chọn và đặt vào các tote (thùng nhựa). Tote có nhiều kích thước và kiểu dáng khác nhau, giúp linh hoạt trong việc chứa đựng các loại hàng hóa. Phương pháp pick hàng này thường được sử dụng trong các kho hàng có nhiều đơn hàng nhỏ lẻ và đa dạng về sản phẩm.
Pick-to-cart
Trong phương pháp này, người pick hàng sử dụng xe đẩy hoặc xe nâng để di chuyển và thu thập hàng hóa. Khi đã hoàn thành việc pick hàng cho một đơn hàng, toàn bộ xe đẩy sẽ được đưa đến khu vực đóng gói. Hình thức này thường được áp dụng trong các kho hàng có diện tích lớn và cần vận chuyển hàng hóa với khối lượng lớn.
Pick-to-picker
Đây là một phương pháp pick hàng tự động, trong đó hệ thống sẽ tự động điều khiển các thiết bị để lấy hàng và đưa đến vị trí của người pick hàng. Hình thức pick hàng ngày giúp giảm thiểu lỗi sai sót, tăng năng suất lao động và tối ưu hóa không gian kho.
Những công nghệ hỗ trợ quá trình order picking là gì?
Để quá trình order picking được diễn ra trơn tru, doanh nghiệp nên tham khảo và đâu tư vào những công nghệ hỗ trợ sau.
Công nghệ Pick-to-light
Công nghệ Pick-to-light là một trong những giải pháp hàng đầu, giúp tự động hóa và đơn giản hóa quá trình order picking. Hệ thống sẽ sử dụng các đèn LED để chỉ dẫn chính xác vị trí và số lượng hàng hóa cần lấy, giúp người thực hiện công việc nhanh chóng và hạn chế sai sót. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể giảm thiểu thời gian xử lý đơn hàng, tăng năng suất lao động và đảm bảo chất lượng dịch vụ tốt hơn cho khách hàng.
Voice Picking
Công nghệ Voice Picking là một bước tiến đáng kể trong việc tối ưu hóa quá trình order picking. Thay vì dựa vào giấy tờ hoặc màn hình máy tính để xác định sản phẩm và số lượng cần lấy, nhân viên kho sẽ được trang bị tai nghe. Sau đó họ sử dụng giọng nói để tương tác trực tiếp với hệ thống. Hệ thống sẽ hướng dẫn từng bước chi tiết, từ việc xác định vị trí hàng hóa đến việc kiểm tra số lượng và đóng gói. Điều này không chỉ giúp tăng tốc độ làm việc mà còn giảm thiểu sai sót, nâng cao hiệu suất và độ chính xác của quá trình order picking.
Robot công nghệ trong order picking là gì?
Robot công nghệ là những thiết bị tự động hóa có khả năng thực hiện các tác vụ như di chuyển, nâng hạ, và chọn hàng. Robot được lập trình để làm việc theo một quy trình nhất định. Các loại robot được sử dụng phổ biến bao gồm:
- Robot di động tự động (AGV): Di chuyển tự động theo các tuyến đường được lập trình sẵn để vận chuyển hàng hóa giữa các khu vực trong kho.
- Robot hợp tác (cobot): Làm việc cùng với con người để thực hiện các nhiệm vụ phức tạp hơn, như lấy hàng từ kệ cao hoặc đóng gói sản phẩm.
- Robot cánh tay cơ khí: Thực hiện các tác vụ lặp đi lặp lại với độ chính xác cao, như lấy hàng từ các vị trí cố định.
Công nghệ quét mã Barcode/Qrcode trong order picking là gì?
Một trong những công nghệ phổ biến và hiệu quả nhất trong việc hỗ trợ quá trình order picking là công nghệ quét mã Barcode/QRCode. Mã Barcode/QR chứa đựng thông tin chi tiết về sản phẩm như mã sản phẩm, tên sản phẩm, số lượng, nhà sản xuất, v.v. Khi nhân viên kho quét mã vạch của sản phẩm bằng thiết bị đọc mã vạch cầm tay hoặc cố định, hệ thống sẽ tự động cập nhật thông tin vào hệ thống quản lý kho.
Sử dụng SEEACT-WMS để quản lý kho và hoạt động Order picking
Hiện nay, SEEACT-WMS, hệ thống quản lý kho phát triển bởi DACO, đang là một trong những hệ thống đứng đầu trong cuộc cách mạng hóa quản lý kho hàng tại Việt Nam. Bằng việc tận dụng tối đa công nghệ mã vạch và mã Barcode/QRcode, hệ thống này không chỉ số hóa toàn bộ quá trình quản lý kho mà còn đặt nền móng cho những kho hàng tự động hóa hoàn toàn trong tương lai.
Vậy lợi ích của SEEACT-WMS đối với quản lý kho và order picking là gì? Hệ thống này đem lại khả năng:
- Quản lý quy trình xuất/nhập và kiểm kê trong kho bằng công nghệ Barcode/QRcode
- Quản lý thông tin, theo dõi vị trí hàng hóa và tồn kho theo thời gian thực. Từ đó, nhân viên kho có thể tìm thấy hàng hóa nhanh hơn và giảm tỷ lệ lấy sai hàng
- Gia tăng hiệu suất hoạt động kho, tránh nhầm lẫn các gói hàng
- Tự động nhập liệu và báo cáo
Nhờ SEEACT-WMS, doanh nghiệp có thể nâng cao hiệu suất kho lên đến 80% và cắt giảm nhiều lãng phí, tổn thất, giúp doanh nghiệp giảm thiểu đáng kể chi phí và tăng cường năng suất lao động. Với SEEACT-WMS, việc quản lý hàng tồn kho trở nên chính xác và minh bạch hơn bao giờ hết. Đồng thời SEEACT-WMS hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và phân phối.
>>Xem thêm: Nên quản lý kho bằng Barcode hay Qrcode?
————————————————————-
SEEACT-MES – NO.1 ON MES IN VIETNAM
Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội
Hotline: 0359.206.636
Email: seeact@dacovn.com
Website: www.seeact.vn
Đăng nhập bằng Google