Đảm bảo chất lượng là gì? Nguyên tắc và quy trình đảm bảo chất lượng

quy-trinh-dam-bao-chat-luong

Chất lượng, đơn giản mà nói, là sự phù hợp của một sản phẩm hoặc dịch vụ với những yêu cầu và mong đợi của khách hàng. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng một cách toàn diện, doanh nghiệp cần phải thực hiện nhiều hơn thế. Vậy, đảm bảo chất lượng là gì?

1. Đảm bảo chất lượng là gì? 

Đảm bảo chất lượng (Quality Assurance – QA) là một tập hợp các hoạt động có hệ thống và được lên kế hoạch kỹ lưỡng, nhằm tạo ra một sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu về chất lượng đã định. QA không chỉ đơn thuần là kiểm tra sản phẩm cuối cùng mà còn bao gồm việc xác định, kiểm soát và cải tiến các quy trình đảm bảo chất lượng trong sản xuất để giảm thiểu lỗi và đảm bảo sự nhất quán về chất lượng.

Nhiều người thường nhầm lẫn giữa đảm bảo chất lượng (QA)kiểm soát chất lượng (QC). Trong khi QC tập trung vào việc kiểm tra và phát hiện các sản phẩm không đạt yêu cầu, thì QA lại có mục tiêu rộng lớn hơn.

dam-bao-chat-luong

QA hướng đến việc ngăn ngừa lỗi ngay từ đầu thông qua việc thiết lập các tiêu chuẩn, quy trình và kiểm soát quá trình sản xuất. QA là một hoạt động chủ động, còn QC là một hoạt động thụ động

2. Tầm quan trọng của việc đảm bảo chất lượng là gì?

Đảm bảo chất lượng là một trong những yếu tố cốt lõi để một doanh nghiệp thành công. Khi doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm, họ không chỉ xây dựng được lòng tin của khách hàng mà còn:

  • Nâng cao uy tín thương hiệu: Khách hàng sẽ nhớ đến những sản phẩm chất lượng và trung thành với thương hiệu đó.
  • Giảm thiểu chi phí: Phát hiện và khắc phục lỗi sớm giúp giảm thiểu chi phí do lỗi sản phẩm gây ra.
  • Tăng năng suất: Các quy trình sản xuất được tối ưu hóa sẽ giúp tăng năng suất và hiệu quả.
  • Mở rộng thị trường: Sản phẩm chất lượng sẽ dễ dàng thâm nhập vào các thị trường mới và cạnh tranh với các đối thủ.

3. Các nguyên tắc đảm bảo chất lượng trong sản xuất

Đảm bảo chất lượng không chỉ dừng lại ở một khái niệm mà còn là một hệ thống các nguyên tắc và quy trình được áp dụng để đảm bảo sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng được các yêu cầu của khách hàng và các tiêu chuẩn đã đề ra. Hướng tới khách hàng: 

  • Tất cả các hoạt động đảm bảo chất lượng đều phải đặt khách hàng làm trung tâm. Hiểu rõ nhu cầu, mong đợi và phản hồi của khách hàng là chìa khóa để tạo ra sản phẩm/dịch vụ đáp ứng được yêu cầu.

Lãnh đạo:

  • Lãnh đạo doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc truyền đạt tầm nhìn, định hướng về chất lượng và tạo ra một văn hóa doanh nghiệp hướng tới chất lượng.

dam-bao-chat-luong-la-gi

Tham gia của mọi người: 

  • Tất cả nhân viên, từ cấp cao đến cấp thấp, đều có trách nhiệm đảm bảo chất lượng. Việc tạo ra một môi trường làm việc mà mọi người đều có cơ hội đóng góp ý kiến và cải tiến là rất quan trọng.

Tiếp cận theo quy trình: 

  • Các hoạt động đảm bảo chất lượng cần được tổ chức thành các quy trình rõ ràng, từ khâu thiết kế, sản xuất đến dịch vụ khách hàng.

Cải tiến liên tục: 

  • Việc cải tiến liên tục là chìa khóa để duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm/dịch vụ.

Quan hệ đối tác: 

  • Xây dựng mối quan hệ hợp tác với nhà cung cấp và khách hàng để cùng nhau nâng cao chất lượng.

4. Quy trình đảm bảo chất lượng

Dưới đây là 4 bước chính trong quy trình đảm bảo chất lượng sản phẩm:

Bước 1: Xác định tiêu chuẩn và lập kế hoạch

  • Mỗi sản phẩm cần có những tiêu chí chất lượng rõ ràng, như kích thước, trọng lượng, độ bền, tính năng…Các tiêu chuẩn như ISO, ASTM sẽ giúp sản phẩm đạt chuẩn chất lượng cao.
  • Doanh nghiệp cần hiểu rõ nhu cầu và mong đợi của khách hàng để điều chỉnh tiêu chuẩn cho phù hợp. Xác định và nhận diện các giai đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất.
  • Phác thảo một kế hoạch chi tiết về các bước cần thực hiện để đạt được các tiêu chuẩn đã xác định. Kế hoạch này cần bao gồm mục tiêu, phương pháp kiểm tra và các chỉ số đo lường hiệu quả.

dam-bao-chat-luong-la-gi-1

Bước 2: Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất

  • Doanh nghiệp cần kiểm tra nguyên liệu đầu vào để đảm bảo nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn đã đề ra.
  • Giám sát quá trình sản xuất: Kiểm tra liên tục các công đoạn để phát hiện và khắc phục lỗi kịp thời. Áp dụng các công cụ hiện đại để đo lường và đánh giá chất lượng sản phẩm.
  • Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên hiểu rõ quy trình và có kỹ năng kiểm soát chất lượng.

Bước 3: Đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn thiện

  • Doanh nghiệp cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng từng sản phẩm để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn. Thực hiện các thử nghiệm để đánh giá độ bền, tính năng và hiệu suất.
  • Sản phẩm cần được đảm bảo được bảo quản tốt trước khi giao đến khách hàng.

Bước 4: Phản hồi và cải tiến
Để đảm bảo sản phẩm luôn được đạt chất lượng, chúng ta cần xây dựng một hệ thống cải tiến liên tục.

  • Đánh giá tiến độ thực hiện kế hoạch, hiệu quả của các biện pháp cải tiến và đưa ra những điều chỉnh cần thiết.
  • Tạo điều kiện để nhân viên đóng góp ý kiến, sáng kiến để cải tiến quy trình đảm bảo chất lượng sản phẩm. Từ đó, người được giao nhiệm vụ đảm nhiệm cần điều chỉnh hệ thống quản lý chất lượng để phù hợp với những thay đổi mới.

5. Phương pháp đảm bảo chất lượng sản phẩm

Để đảm bảo rằng sản phẩm của doanh nghiệp luôn đạt chất lượng cao và đáp ứng được yêu cầu khắt khe của thị trường, chúng ta cần áp dụng một loạt các phương pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả:

Quản lý chất lượng toàn diện (TQM): 

Đây là một triết lý quản lý tập trung vào việc đạt được sự hài lòng của khách hàng thông qua việc cải tiến liên tục các quá trình sản xuất. TQM không chỉ là một công cụ kiểm soát chất lượng mà còn là một văn hóa doanh nghiệp, nơi mọi cá nhân đều đóng góp vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

quy-trinh-dam-bao-chat-luong

Sáu Sigma: 

Một phương pháp thống kê được sử dụng để giảm thiểu sai sót và tăng cường hiệu quả của quá trình sản xuất. Sáu Sigma tập trung vào việc xác định và loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ của lỗi.

ISO 9001: 

Đây là một tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng, cung cấp một khuôn khổ để các tổ chức có thể chứng minh khả năng cung cấp sản phẩm và dịch vụ đáp ứng yêu cầu của khách hàng và các quy định áp dụng.

Kiểm soát thống kê quá trình (SPC): 

Phương pháp này sử dụng các công cụ thống kê để theo dõi và kiểm soát các quá trình sản xuất, nhằm phát hiện các biến động bất thường và ngăn chặn lỗi xảy ra.

Phân tích rủi ro (FMEA): 

FMEA là một công cụ giúp xác định, đánh giá và kiểm soát các rủi ro tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

5S: 

Một phương pháp tổ chức nơi làm việc giúp cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm lãng phí và tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn.

Kaizen: 

Một triết lý cải tiến liên tục, khuyến khích mọi người trong tổ chức đóng góp ý tưởng để cải thiện quá trình và sản phẩm.

Ngoài ra, doanh nghiệp còn có thể áp dụng các công cụ về quản lý chất lượng như: Biểu đồ xương cá, biểu đồ Pareto, biểu đồ nhân quả, Check sheet

| Tìm hiểu thêm: 

6. Lợi ích của công nghệ trong đảm bảo chất lượng

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, công nghệ đã trở thành một yếu tố không thể thiếu trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất.

Tầm quan trọng của công nghệ việc quản lý chất lượng:

Tự động hóa quá trình:

  • Giảm thiểu tỷ lệ lỗi xảy ra do yếu tố con người.
  • Tăng tốc độ và độ chính xác của các hoạt động sản xuất.
  • Đảm bảo tính đồng bộ trong mỗi sản phẩm.

Thu thập và phân tích dữ liệu:

  • Các cảm biến và thiết bị IoT thu thập dữ liệu về quá trình sản xuất, giúp phát hiện sớm các bất thường và lỗi sản phẩm.
  • Phân tích dữ liệu lớn (Big Data) giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và đưa ra các giải pháp cải tiến.

Mô phỏng và tối ưu hóa:

  • Mô phỏng các quá trình sản xuất giúp giảm thiểu rủi ro và tối ưu hóa hiệu suất.

SEEACT-MES trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm

SEEACT-MES là một giải pháp phần mềm quản lý sản xuất tiên tiến, được thiết kế bởi chính đội ngũ DACO để hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Với các tính năng vượt trội, SEEACT-MES đóng góp vào quá trình đảm bảo chất lượng sản phẩm với 6 module cốt lõi.

He_thong_quan_ly_san_xuat_seeact-mes-01

| Tìm hiểu thêm: 6 module cốt lõi của SEEACT-MES là gì?

Trong đó, SEEACT-QMS là một module chuyên biệt tích hợp trong hệ thống SEEACT-MES, được thiết kế để hỗ trợ doanh nghiệp quản lý chất lượng sản phẩm một cách toàn diện và hiệu quả. Với các tính năng ưu việt, SEEACT-QMS giúp doanh nghiệp xây dựng và duy trì một hệ thống quản lý chất lượng mạnh mẽ, đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của thị trường.

| Tìm hiểu thêm: QMS là gì? Triển khai hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả trong sản xuất

Kết luận

Mong rằng, bài viết trên đã mang đến cho bạn những kiến thức để hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của việc đảm bảo chất lượng là gì. Để giúp doanh nghiệp của mình lên một tầm cao mới, hãy đầu tư vào các giải pháp quản lý chất lượng chuyên nghiệp như SEEACT-MES. 

————————————————————-

SEEACT-MES – NO.1 ON MES IN VIETNAM

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0936.064.289-Mr.Vũ.

Email: seeact@dacovn.com

Website: www.seeact.vn 

 

Facebook
Twitter
0359.206.636
Google map
0912345678

Xin chào

Vui lòng nhập thông tin để chúng tôi liên hệ lại với bạn theo lịch hẹn.

Hotline:0359 206 636 (24/7)

Quên mật khẩu

[ultimatemember_password]

Đăng Ký

[ultimatemember form_id="6510"]

Đăng Nhập

[ultimatemember form_id="6511"]
ĐĂNG KÝ THÔNG TIN

Hơn 2,000+ doanh nghiệp đã sử dụng và hài lòng. Cùng khám phá tiềm năng tăng trưởng của doanh nghiệp bạn ngay hôm nay!