Báo giá lắp đặt tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh mới nhất

Trong vận hành kho lưu trữ, tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh là thiết bị không thể thiếu để đảm bảo sự ổn định cho các hàng hóa giá trị cao như dược phẩm hay thủy sản. Giải pháp này từ DACO giúp doanh nghiệp thay thế hoàn toàn quy trình ghi chép thủ công, mang lại khả năng giám sát 24/7 và gửi cảnh báo tức thì qua điện thoại ngay khi phát hiện rủi ro, ngăn chặn kịp thời các thiệt hại kinh tế nặng nề.

Tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh là gì?

Tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh là hệ thống tích hợp các thiết bị điện tử và cảm biến, có chức năng thu thập dữ liệu nhiệt độ thực tế, hiển thị thông số và điều khiển hệ thống lạnh (máy nén, quạt gió) hoạt động theo ngưỡng cài đặt trước.

Khác với các phương pháp theo dõi thủ công cũ kỹ, hệ thống này hoạt động tự động hóa hoàn toàn. Nếu phương pháp cũ phụ thuộc vào con người và tiềm ẩn rủi ro khi nhân viên quên kiểm tra, thì tủ điện giám sát đảm bảo tính liên tục và chính xác tuyệt đối. Đây là yêu cầu bắt buộc đối với các kho lạnh cần đạt chuẩn GSP (dược phẩm) hoặc HACCP/ISO (thực phẩm).

Tại sao doanh nghiệp cần lắp đặt hệ thống giám sát nhiệt độ ngay?

Đối với các kho lạnh đạt chuẩn GSP, HACCP hay ISO, việc lắp đặt tủ giám sát tự động là yêu cầu bắt buộc để giải quyết các vấn đề sau:

• Loại bỏ rủi ro hư hỏng hàng hóa: Hệ thống hoạt động liên tục, phát hiện ngay các sự cố như: mất điện đột ngột, cửa kho bị hở, hỏng lốc máy… giúp kỹ thuật viên xử lý kịp thời.
• Minh bạch dữ liệu: Dữ liệu nhiệt độ được ghi lại tự động, không thể chỉnh sửa thủ công. Đây là bằng chứng quan trọng khi làm việc với đối tác hoặc cơ quan kiểm định.
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Cắt giảm nhân sự trực ca đêm để ghi chép nhiệt độ. Tối ưu hóa chu trình đóng ngắt của máy nén giúp tiết kiệm điện năng tiêu thụ.
• Quản lý không giới hạn địa lý: Chủ doanh nghiệp hoặc quản lý kỹ thuật có thể giám sát tình trạng kho bãi từ xa thông qua Internet mà không cần có mặt trực tiếp tại hiện trường.

Cấu tạo & Nguyên lý hoạt động “Chuẩn công nghiệp” của Tủ DACO

Hệ thống tủ điện của DACO được thiết kế để chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt, bao gồm các thành phần chính:

• Vỏ tủ điện: Chế tạo từ thép tấm mạ kẽm, bề mặt sơn tĩnh điện dày, chống rỉ sét và ăn mòn trong môi trường độ ẩm cao của khu vực kho lạnh.
• Bộ điều khiển trung tâm: Sử dụng các bộ điều khiển PLC/Temperature Controller nhập khẩu (Nhật Bản/G7), đảm bảo khả năng xử lý dữ liệu nhanh và ổn định.
• Cảm biến: Sử dụng các dòng cảm biến công nghiệp như PT100 hoặc NTC có độ nhạy cao, sai số thấp, chuyên dụng cho dải nhiệt độ âm sâu.
• Thiết bị đóng cắt & Bảo vệ: Aptomat, Contactor, Rơ-le nhiệt giúp bảo vệ hệ thống trước các sự cố quá tải, ngắn mạch, mất pha hoặc lệch pha.
• Module cảnh báo: Đèn báo LED, còi hú (tại chỗ) và bộ module GSM/Wifi để gửi tín hiệu cảnh báo từ xa.

Nguyên lý hoạt động:

Cảm biến đo nhiệt độ thực tế ⇒ Gửi tín hiệu về Bộ điều khiển ⇒ Bộ điều khiển so sánh nhiệt độ với cài đặt ⇒ Xuất tín hiệu điều khiển (Đóng/ngắt máy nén, quạt) hoặc kích hoạt cảnh báo nếu thông số vượt ngưỡng an toàn.

5 Tính năng nổi bật của tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh DACO

Hệ thống của DACO tập trung vào tính thực dụng và khả năng vận hành bền bỉ:

a) Giám sát Real-time trên Smartphone/Web

Thông qua App chuyên dụng (hỗ trợ iOS/Android) hoặc Web server, người dùng xem được thông số nhiệt độ, độ ẩm, trạng thái hoạt động của máy nén theo thời gian thực (Real-time).

b) Cảnh báo đa phương thức

Khi nhiệt độ vượt ngưỡng cài đặt (High/Low Alarm) hoặc mất nguồn điện, hệ thống sẽ ngay lập tức:

• Kích hoạt còi báo động tại chỗ.
• Gửi tin nhắn SMS/Zalo đến danh sách số điện thoại quản lý.
• Thực hiện cuộc gọi khẩn cấp.

c) Trích xuất báo cáo Excel tự động

Hệ thống tự động lưu trữ dữ liệu. Người dùng có thể chọn khoảng thời gian và xuất file Excel báo cáo nhiệt độ, lịch sử cảnh báo nhanh chóng để phục vụ các đợt Audit, kiểm tra chất lượng.

d) Lưu trữ dữ liệu an toàn trên Cloud

Dữ liệu không chỉ lưu trên thiết bị mà còn được đồng bộ lên Cloud Server. Ngay cả khi tủ điện gặp sự cố phần cứng, dữ liệu lịch sử nhiệt độ vẫn được bảo toàn.

e) Tích hợp IoT quản lý tập trung

Cho phép kết nối nhiều kho lạnh ở các vị trí địa lý khác nhau về một tài khoản quản trị duy nhất. Giúp bộ phận kỹ thuật dễ dàng theo dõi tổng thể hệ thống chuỗi kho lạnh.

Tiêu chí cần lưu ý khi lắp đặt tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh

Để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định lâu dài, khách hàng cần lưu ý các thông số sau:

• Độ chính xác của cảm biến: Với kho dược hoặc vắc-xin, sai số cho phép thường rất nhỏ (±0.5∘C). Cần chọn loại đầu dò chất lượng cao.
• Khả năng bảo vệ nguồn: Tủ điện bắt buộc phải có chức năng bảo vệ mất pha, đảo pha, quá áp/thấp áp để bảo vệ block máy nén (thành phần đắt tiền nhất của kho lạnh).
• Tính năng mở rộng: Hệ thống có khả năng tích hợp thêm cảm biến hoặc nâng cấp phần mềm khi doanh nghiệp mở rộng quy mô kho hay không.
• Nguồn gốc linh kiện: Ưu tiên các tủ sử dụng thiết bị đóng cắt và điều khiển từ các thương hiệu uy tín (Schneider, Mitsubishi, Omron…) để tránh hỏng vặt.

Báo giá Tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh (Cập nhật mới nhất)

Giá thành hoàn thiện của một tủ giám sát nhiệt độ cho kho lạnh không cố định mà phụ thuộc vào nhu cầu quản lý thực tế và cấu hình kỹ thuật mà doanh nghiệp lựa chọn. Tại DACO, chi phí được tối ưu hóa dựa trên các yếu tố sau:

Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành:

1. Cấu hình thiết bị đóng cắt 

• Phân khúc tiêu chuẩn: Sử dụng thiết bị của Chint, LS (Hàn Quốc). Chi phí hợp lý, phù hợp với kho lạnh dân dụng hoặc quy mô nhỏ.
• Phân khúc cao cấp: Sử dụng thiết bị của Schneider, Mitsubishi (G7). Độ bền cực cao, hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt, phù hợp cho kho lạnh công nghiệp lớn, kho dược phẩm.

2. Công nghệ giám sát

• Tủ cơ bản (Offline): Chỉ hiển thị và cảnh báo tại chỗ bằng đèn/còi. Chi phí thấp hơn.
• Tủ thông minh (IoT/Online): Tích hợp module kết nối Internet/4G, gửi tin nhắn SMS/Call, giám sát qua App. Chi phí đầu tư cao hơn nhưng đem lại sự an toàn và tiện lợi tuyệt đối.

3. Công suất hệ thống: Tủ điện cho kho lạnh nhỏ (điện áp 220V, công suất <5HP) sẽ có giá thành thấp hơn so với tủ điện động lực cho kho lạnh công nghiệp (điện áp 380V, công suất lớn, khởi động Sao/Tam giác…).

Lưu ý: Để nhận được bảng dự toán chi tiết và chính xác nhất, Quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp bộ phận kỹ thuật của DACO. Chúng tôi sẽ khảo sát nhu cầu thực tế để tối ưu chi phí cho bạn.

HOTLINE: 0904 675 995

Các câu hỏi thường gặp (FAQ) về tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh

Khi mất điện, tủ giám sát có tiếp tục gửi cảnh báo không?

Có. Hệ thống tích hợp sẵn nguồn dự phòng, đảm bảo vẫn gửi tin nhắn/thông báo “Mất điện” ngay lập tức tới điện thoại để bạn kịp thời xử lý.

Kho lạnh cũ đang hoạt động có lắp thêm giám sát được không hay phải thay mới?

Được. Chúng tôi sẽ tích hợp module giám sát vào tủ điện hiện có của bạn. Quá trình lắp đặt nhanh chóng, không làm gián đoạn hoạt động của kho.

Hệ thống lưu trữ dữ liệu nhiệt độ được bao lâu?

Dữ liệu được lưu trữ trên Cloud từ 6 tháng đến 1 năm (tùy gói). Bạn có thể truy xuất và xuất báo cáo Excel bất cứ lúc nào để phục vụ thanh tra.

Cần bao nhiêu cảm biến cho một kho lạnh?

Tùy quy mô kho. Tối thiểu cần 2 cảm biến (1 đo nhiệt độ phòng, 1 đo xả đá). Với kho lớn, kỹ thuật sẽ tư vấn bố trí 5 điểm để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ đồng đều.

Đầu tư tủ giám sát nhiệt độ kho lạnh là khoản đầu tư thông minh để bảo vệ tài sản doanh nghiệp và nâng cao uy tín với đối tác. Đừng để những sự cố nhiệt độ không đáng có ảnh hưởng đến chất lượng hàng hóa của bạn.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn giải pháp, báo giá hoặc khảo sát lắp đặt, vui lòng liên hệ trực tiếp với bộ phận kỹ thuật của DACO.

• Hotline/Zalo: 0904 675 995
• Website: Seeact.vn