Làm thế nào để quản lý sản xuất ngành may hiệu quả?

Ngành dệt may từ lâu đã được biết đến với quy trình sản xuất phức tạp, đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác trong từng công đoạn. Đặc thù này khiến việc quản lý sản xuất trong ngành may trở thành một bài toán nan giải đối với nhiều doanh nghiệp. Từ khâu nguyên liệu, cắt may, gia công đến hoàn thiện sản phẩm, mỗi giai đoạn đều tiềm ẩn những thách thức riêng. Việc thiếu một phương pháp quản lý hiệu quả có thể dẫn đến những sai sót, chậm trễ, ảnh hưởng đến năng suất và uy tín của doanh nghiệp.

Vậy làm thế nào để tối ưu hóa quy trình quản lý sản xuất ngành may? Cùng DACO tìm hiểu những giải pháp hữu ích giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất và đạt được thành công bền vững.

Vì sao cần phải quản lý sản xuất hiệu quả trong ngành may mặc?

Quản lý sản xuất hiệu quả đóng vai trò then chốt trong việc vận hành và phát triển của bất kỳ nhà máy may mặc nào. Nó không chỉ đơn thuần là việc giám sát quá trình sản xuất, mà còn bao gồm việc lập kế hoạch, tổ chức, điều phối và kiểm soát mọi nguồn lực để đạt được mục tiêu sản xuất với hiệu quả cao nhất.

Một hệ thống quản lý sản xuất tốt sẽ giúp nhà máy:

• Tối ưu hóa chi phí: Thông qua việc kiểm soát chặt chẽ nguyên vật liệu, sử dụng hiệu quả nguồn nhân lực và máy móc, giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất.
• Nâng cao năng suất: Phân bổ hợp lý nguồn lực, tối ưu hóa quy trình sản xuất, áp dụng công nghệ hiện đại giúp tăng năng suất lao động và sản lượng đầu ra.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Kiểm soát chặt chẽ chất lượng từ khâu nguyên liệu đến thành phẩm, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật, đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Tăng cường khả năng cạnh tranh: Sản xuất hiệu quả giúp doanh nghiệp giảm giá thành, nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh trong ngành may mặc.
• Phản ứng linh hoạt với thị trường: Dễ dàng điều chỉnh kế hoạch sản xuất để thích ứng với những thay đổi của thị trường, như biến động về nhu cầu, xu hướng thời trang, nguồn cung nguyên liệu.

Các bước quản lý sản xuất ngành may hiện đại

Một quy trình quản lý sản xuất hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp may mặc tối ưu hóa nguồn lực, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dưới đây là các bước trong quy trình quản lý sản xuất ngành may hiện đại:

Đánh giá năng lực sản xuất

Bước đầu tiên và then chốt trong quản lý may mặc là đánh giá chính xác năng lực sản xuất của doanh nghiệp.

Việc đánh giá này bao gồm phân tích nguồn nhân lực (số lượng và kỹ năng lao động), cơ sở hạ tầng kỹ thuật (máy móc, trang thiết bị, công nghệ) và hệ thống quản lý, tổ chức sản xuất. Thông qua việc hiểu rõ năng lực sản xuất, doanh nghiệp có thể dự báo và đáp ứng nhu cầu thị trường một cách hiệu quả, đồng thời tối ưu hóa hoạt động kinh doanh.

Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Dựa trên kết quả đánh giá năng lực sản xuất và dự báo nhu cầu thị trường, bước tiếp theo là xác định chi tiết nhu cầu nguyên phụ liệu. Quá trình này đòi hỏi phải tính toán chính xác số lượng và chủng loại nguyên vật liệu cần thiết cho từng đơn hàng, từng giai đoạn sản xuất.

Dựa trên kế hoạch sản xuất tổng thể, doanh nghiệp cần xác định chính xác nhu cầu nguyên vật liệu đầu vào, bao gồm:

• Chủng loại: Vải, sợi, phụ liệu (cúc, khuy, dây kéo,…).
• Số lượng: Tính toán dựa trên định mức tiêu hao nguyên liệu cho từng loại sản phẩm.
• Chất lượng: Đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
• Thời gian: Lập kế hoạch cung ứng nguyên liệu kịp thời cho sản xuất.

>>>Xem thêm:

• Cách lập kế hoạch nhu cầu vật liệu MRP chi tiết
• 5 Bước lập bảng định mức nguyên vật liệu chi tiết A-Z

Quản lý các giai đoạn sản xuất

Thiết kế rập trong may mặc

Thiết kế và phát triển mẫu (hay còn gọi là thiết kế rập) là công đoạn tạo ra bản vẽ kỹ thuật chi tiết, làm cơ sở cho toàn bộ quá trình sản xuất. Hiện nay, doanh nghiệp có thể lựa chọn giữa thiết kế rập thủ công hoặc sử dụng phần mềm chuyên dụng như Gerber, Optitex. Dù áp dụng phương pháp nào, việc quản lý chặt chẽ, phân công nhóm chuyên trách theo từng dòng sản phẩm và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo độ chính xác của mẫu rập so với yêu cầu thiết kế là vô cùng quan trọng, giúp giảm thiểu sai sót ở các công đoạn sau.

Cắt tạo sản phẩm

Công đoạn cắt vải là quá trình hiện thực hóa mẫu rập thành các bán thành phẩm. Việc sử dụng các thiết bị cắt hiện đại và tuyển dụng nhân viên có tay nghề cao là cần thiết để đảm bảo độ chính xác, hạn chế sai sót như cắt lệch, cắt thiếu, cắt sai kích thước. Quản lý tốt khâu cắt vải giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng bán thành phẩm đầu vào cho công đoạn may.

May hoàn thiện sản phẩm

May hoàn thiện sản phẩm là công đoạn lắp ráp các chi tiết bán thành phẩm thành sản phẩm may mặc hoàn chỉnh. Các công đoạn may cơ bản bao gồm: may vắt sổ, may móc xích kép và may móc xích đơn.

Quản lý tốt công đoạn này đòi hỏi sự giám sát chặt chẽ về tiến độ, kỹ thuật may (đường may, mũi chỉ) và chất lượng tổng thể (màu sắc, kích cỡ). Việc đảm bảo chất lượng may mặc trong giai đoạn này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra và uy tín của doanh nghiệp.

Hoàn tất và là ủi

Hoàn tất và là ủi là công đoạn giúp sản phẩm may mặc có được diện mạo hoàn chỉnh, phẳng phiu, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ trước khi đến tay khách hàng. Việc sử dụng thiết bị là ủi phù hợp và nhân viên có kỹ năng tốt giúp đảm bảo sản phẩm giữ nguyên chất lượng vải và màu sắc ban đầu.

Kiểm tra chất lượng tổng thể

Kiểm tra chất lượng tổng thể là bước rà soát cuối cùng, đảm bảo mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn chất lượng đề ra. Công đoạn này bao gồm việc kiểm tra toàn diện về kích cỡ, đường may, màu sắc, phụ liệu và các chi tiết khác. Việc phát hiện và loại bỏ sản phẩm lỗi ở khâu này là vô cùng quan trọng để bảo vệ uy tín thương hiệu và giảm thiểu rủi ro khi sản phẩm đến tay khách hàng.

Quản lý chất lượng sản phẩm

Giám sát chất lượng toàn diện là hoạt động được thực hiện xuyên suốt quy trình sản xuất, không chỉ tập trung ở khâu kiểm tra cuối cùng. Việc thiết lập hệ thống quản lý chất lượng, áp dụng các tiêu chuẩn đánh giá và thực hiện kiểm tra định kỳ ở từng công đoạn giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm một cách chủ động, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Báo cáo chi tiết về số lượng và phân loại sản phẩm theo các tiêu chí chất lượng là cơ sở để doanh nghiệp đánh giá hiệu quả sản xuất và có biện pháp cải tiến kịp thời.

Những thách thức khi quản lý sản xuất ngành may mặc là gì?

Quản lý sản xuất trong ngành may mặc luôn là một bài toán đầy thách thức. Bởi lẽ, ngoài việc phải đối mặt với những khó khăn chung trong lĩnh vực sản xuất, ngành may mặc còn có những đặc thù riêng khiến công tác quản lý trở nên phức tạp hơn.

Cụ thể:

Những biến động trong chuỗi cung ứng và giá cả nguyên liệu

Ngành may mặc phụ thuộc rất lớn vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu, chủ yếu là vải, sợi, phụ liệu. Điều này khiến doanh nghiệp dễ bị ảnh hưởng bởi các biến động từ thị trường quốc tế như biến động giá nguyên liệu, tỷ giá hối đoái, chi phí vận chuyển,… Sự bất ổn của chuỗi cung ứng toàn cầu có thể gây ra tình trạng khan hiếm nguyên liệu, tăng giá thành sản xuất, làm giảm lợi nhuận và ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.

Tiêu chuẩn khắt khe về sản phẩm và quy trình

Thị trường may mặc quốc tế ngày càng đặt ra những yêu cầu cao về chất lượng sản phẩm, quy trình sản xuất và tiêu chuẩn bền vững. Doanh nghiệp phải đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn, bảo vệ môi trường, trách nhiệm xã hội,… Điều này đòi hỏi đầu tư vào công nghệ, nâng cao trình độ quản lý, tối ưu hóa quy trình sản xuất, đồng thời kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm trong từng công đoạn.

Thách thức trong quản lý nguồn nhân lực

Ngành may mặc phụ thuộc rất lớn vào lực lượng lao động, đặc biệt là những người có kỹ năng và tay nghề cao để duy trì năng suất và chất lượng. Tuy nhiên, các doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong việc quản lý nguồn nhân lực do tình trạng khan hiếm lao động lành nghề, áp lực tăng lương và tỷ lệ nhảy việc cao.

Áp lực về thời gian giao hàng

Trong ngành thời trang, tốc độ là yếu tố then chốt. Thời gian giao hàng nhanh chóng là yêu cầu quan trọng để đáp ứng nhu cầu thị trường và duy trì lợi thế cạnh tranh. Doanh nghiệp phải đối mặt với áp lực lớn trong việc rút ngắn thời gian sản xuất, tối ưu hóa quy trình vận chuyển, đảm bảo giao hàng đúng hạn.

Kinh nghiệm quản lý ngành may mặc hiệu quả

Quản lý đơn hàng

Quản lý đơn hàng hiệu quả là nền tảng cho toàn bộ quy trình sản xuất. Doanh nghiệp cần thiết lập hệ thống theo dõi chi tiết từng đơn hàng, bao gồm các thông tin: số lượng, chủng loại sản phẩm, tiêu chuẩn chất lượng, đơn giá, thời hạn giao hàng.

Bên cạnh đó, việc phân tích kỹ lưỡng yêu cầu của từng đơn hàng giúp xác định chính xác định mức nguyên phụ liệu cần thiết (loại vải, màu sắc, số lượng, phụ liệu đi kèm). Từ đó, doanh nghiệp có thể lập kế hoạch sản xuất chi tiết, tính toán giá thành sản phẩm và tối ưu hóa lợi nhuận trên mỗi đơn hàng.

Quản lý lệnh sản xuất và tiến độ

Sau khi đã thống nhất đơn hàng, việc triển khai lệnh sản xuất cần được thực hiện một cách khoa học và chính xác. Doanh nghiệp cần xây dựng quy trình quản lý lệnh sản xuất rõ ràng, phân công trách nhiệm cụ thể cho từng bộ phận, từng tổ sản xuất. Việc chuyên môn hóa nhiệm vụ và phân bổ nguồn lực hợp lý giúp đảm bảo tiến độ và chất lượng sản xuất.

Ngoài ra, doanh nghiệp cần thường xuyên cập nhật trạng thái sản xuất, theo dõi tiến độ thực hiện của từng công đoạn để kịp thời phát hiện và xử lý các vấn đề phát sinh, điều chỉnh kế hoạch sản xuất nếu cần thiết.

Kiểm kê kho hàng

Quản lý kho hiệu quả giúp doanh nghiệp kiểm soát được nguồn lực, tránh lãng phí, thất thoát, đảm bảo cung ứng nguyên vật liệu kịp thời cho sản xuất.

• Theo dõi nhập xuất tồn: Theo dõi chặt chẽ lượng nguyên vật liệu, phụ liệu, bán thành phẩm và thành phẩm trong kho.
• Phân loại và sắp xếp: Phân loại và sắp xếp nguyên vật liệu, hàng hóa trong kho một cách khoa học để dễ dàng quản lý và kiểm soát.
• Kiểm kê định kỳ: Thực hiện việc rà soát kho định kỳ để so sánh số liệu thực tế với sổ sách, từ đó phát hiện và xử lý kịp thời những sai lệch, thất thoát.
• Ứng dụng công nghệ: Sử dụng phần mềm quản lý kho để tự động hóa quá trình nhập xuất tồn, kiểm kê, báo cáo, giúp nâng cao hiệu quả quản lý.

>>>Có thể bạn muốn biết: TOP 5 Phương pháp kiểm kê hàng tồn kho hiệu quả nhất

Quản lý công nhân viên

Doanh nghiệp cần chú trọng công tác tuyển dụng, đào tạo và phát triển đội ngũ nhân viên có tay nghề, đáp ứng yêu cầu của từng công đoạn sản xuất. Việc phân công lao động hợp lý, dựa trên năng lực và kinh nghiệm của từng cá nhân, giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

Việc xây dựng hệ thống đánh giá năng lực, chế độ lương thưởng và phúc lợi hợp lý sẽ tạo động lực làm việc và gắn kết nhân viên với doanh nghiệp. Ngoài ra, doanh nghiệp cần bố trí các vị trí quản lý, tổ trưởng có năng lực để giám sát, điều phối công việc và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Người quản lý cũng cần có kiến thức chuyên môn về ngành may, có khả năng đào tạo và truyền đạt kỹ năng cho nhân viên.

Hệ thống báo cáo

Để đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất và kinh doanh, doanh nghiệp cần xây dựng hệ thống báo cáo chính xác và kịp thời. Báo cáo cần cung cấp đầy đủ thông tin về doanh thu, lợi nhuận, chi phí sản xuất, tồn kho, năng suất lao động, tỷ lệ lỗi hỏng…

Hiện nay, việc ứng dụng các phần mềm quản lý sản xuất tích hợp tính năng báo cáo tự động đang trở thành xu hướng tất yếu. Các phần mềm này không chỉ cung cấp báo cáo chính xác, nhanh chóng mà còn hỗ trợ phân tích dữ liệu, giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định quản lý hiệu quả hơn.

Quản lý sản xuất ngành may mặc dễ dàng với SEEACT-MES

Nắm bắt được những khó khăn và thách thức trong quản lý sản xuất ngành may mặc, DACO mang đến giải pháp SEEACT-MES – hệ thống quản lý sản xuất thông minh, toàn diện và hiệu quả, giúp doanh nghiệp:

• Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Hệ thống hóa quy trình từ khâu tiếp nhận đơn hàng, lập kế hoạch, theo dõi tiến độ đến kiểm tra chất lượng, giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu lãng phí.
• Quản lý nguyên vật liệu hiệu quả: Kiểm soát nhập xuất tồn kho, định mức tiêu hao, cảnh báo tồn kho thấp, giúp tiết kiệm chi phí và đảm bảo nguồn cung cho sản xuất.
• Theo dõi sản xuất thời gian thực: Cập nhật tình hình sản xuất tại từng công đoạn trên hệ thống, giúp nhà quản lý nắm bắt tiến độ, phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh.
• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Thiết lập tiêu chuẩn chất lượng, kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn, giảm thiểu sản phẩm lỗi, nâng cao uy tín thương hiệu.
• Báo cáo phân tích chi tiết: Cung cấp các báo cáo phân tích về sản xuất, kho, nhân sự, … giúp nhà quản lý đưa ra quyết định kinh doanh chính xác.

Bạn muốn tìm hiểu chi tiết hơn về cách SEEACT-MES vận hành và mang lại lợi ích cho doanh nghiệp may mặc của mình?

>>>Tìm hiểu về Hệ thống quản lý sản xuất thông minh SEEACT-MES

Hoặc liên hệ ngay với DACO qua Hotline: 0904.675.995 để được tư vấn trực tiếp và nhận demo miễn phí!

Lời kết

Việc quản lý sản xuất trong ngành may luôn đòi hỏi sự thích ứng linh hoạt và không ngừng cải tiến. Hy vọng những chia sẻ từ DACO đã mang đến cho bạn cái nhìn tổng quan và những giải pháp hữu ích để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và lợi nhuận.

Đừng ngần ngại liên hệ với DACO qua Hotline 0904.675.995 để được tư vấn chi tiết hơn về các giải pháp quản lý sản xuất thông minh, phù hợp với quy mô và đặc thù doanh nghiệp của bạn.