Quản lý kho hàng trong Logistics: Đâu là chìa khóa để vận hành hiệu quả?

Trong lĩnh vực logistics, quản lý kho hàng đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và lợi nhuận của doanh nghiệp. Theo nghiên cứu gần đây, 43% doanh nghiệp gặp phải vấn đề trong quản lý kho bãi, dẫn đến thất thoát lên đến 5% doanh thu hàng năm do tồn kho dư thừa hoặc thiếu hụt. Báo cáo từ Hội đồng Logistics Hoa Kỳ cũng chỉ ra rằng hơn 60% chi phí trong chuỗi cung ứng xuất phát từ kho bãi và hoạt động vận hành kho kém hiệu quả.

Để tránh những rủi ro này và tối ưu hóa quy trình quản lý kho bãi, doanh nghiệp cần áp dụng các chiến lược hiệu quả và tận dụng công nghệ hỗ trợ. 

Bài viết này sẽ cung cấp những thông tin chi tiết về các giải pháp quản lý kho hàng trong logistics, giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Đặc điểm của kho hàng trong Logistics

Kho hàng trong logistics không chỉ đơn thuần là nơi chứa đựng hàng hóa. Nó đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của toàn bộ chuỗi cung ứng. Dưới đây là những đặc điểm quan trọng của kho hàng trong logistics hiện đại:

1. Vị trí chiến lược: Kho hàng thường được đặt ở những vị trí thuận lợi cho việc vận chuyển và phân phối, gần các tuyến đường giao thông chính (đường bộ, đường sắt, đường thủy, đường hàng không), gần các trung tâm sản xuất, hoặc gần thị trường tiêu thụ. Vị trí chiến lược giúp giảm thiểu thời gian và chi phí vận chuyển, tăng tốc độ đáp ứng đơn hàng.
2. Chức năng đa dạng: Kho hàng trong logistics không chỉ lưu trữ hàng hóa mà còn thực hiện nhiều chức năng khác, như: bảo quản, quản lý tồn kho, xử lý đơn hàng, cross-docking, gom hàng, tách hàng, dịch vụ giá trị gia tăng (dán nhãn, đóng gói, lắp ráp sản phẩm…)
3. Quy mô và thiết kế linh hoạt: Kho hàng có thể có nhiều quy mô khác nhau, từ kho nhỏ phục vụ cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ đến các trung tâm phân phối lớn phục vụ cho các tập đoàn đa quốc gia. Thiết kế kho hàng cũng cần linh hoạt để đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường và sản phẩm.
4. An toàn và bảo mật: Kho hàng cần được bảo vệ an toàn khỏi các nguy cơ như cháy nổ, trộm cắp, và thiên tai. Hệ thống an ninh bao gồm camera giám sát, hệ thống báo động, kiểm soát ra vào, và các biện pháp phòng cháy chữa cháy.
5. Tính bền vững: Kho hàng ngày càng chú trọng đến tính bền vững, bao gồm việc sử dụng năng lượng hiệu quả, giảm thiểu chất thải, và sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường. Ví dụ: dùng năng lượng mặt trời, thiết kế tối ưu ánh sáng tự nhiên, hệ thống xử lý nước thải…

Phân loại quản trị kho hàng Logistics

Quản trị vật tư trong Logistics là một hoạt động đa dạng, đòi hỏi sự linh hoạt để đáp ứng nhu cầu lưu trữ và xử lý các loại hàng hóa khác nhau. Để tối ưu hóa hiệu quả, người ta thường phân loại quản trị kho hàng dựa trên đặc thù của hàng hóa. Mỗi loại hàng hóa, với tính chất, kích thước và yêu cầu bảo quản riêng, đòi hỏi một phương pháp quản lý kho phù hợp. 

Dưới đây là ba cách phân loại quản lý kho hàng hóa phổ biến, dựa trên đặc thù sản phẩm:

Quản lý kho linh kiện

Loại kho này tập trung vào việc quản lý toàn bộ nguyên vật liệu đầu vào và bán thành phẩm phục vụ cho quá trình sản xuất. Các linh kiện này có thể rất đa dạng về chủng loại, kích thước và yêu cầu bảo quản riêng biệt (ví dụ: linh kiện điện tử cần kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ). 

Việc quản lý kho linh kiện hiệu quả đảm bảo cung cấp đúng, đủ và kịp thời nguyên vật liệu cho dây chuyền sản xuất, tránh tình trạng gián đoạn do thiếu hụt hoặc tồn kho quá lớn gây lãng phí.

Quản lý kho thành phẩm

Kho này lưu trữ các sản phẩm hoàn thiện, sẵn sàng để phân phối ra thị trường. Do giá trị kinh tế cao của thành phẩm, việc quản lý kho này đòi hỏi sự chặt chẽ và chính xác cao độ trong mọi khâu, từ kiểm đếm, sắp xếp, bảo quản đến xuất kho. 

Các biện pháp kiểm soát an ninh, phòng chống thất thoát và hư hỏng được đặc biệt chú trọng. Ngoài ra, việc theo dõi hạn sử dụng (nếu có) và quản lý theo lô/date cũng rất quan trọng.

>>>Có thể bạn muốn biết: Thành phẩm là gì? Quy trình quản lý kho thành phẩm hiệu quả

Quản lý kho nguyên vật liệu đóng gói sẵn

Kho này chứa các vật liệu phục vụ cho việc đóng gói và bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, bao gồm bao bì, thùng carton, pallet, dây đai, màng co, vật liệu chống sốc… 

Việc quản lý kho này tưởng chừng đơn giản nhưng lại đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm khi đến tay khách hàng. Quản lý tốt kho nguyên vật liệu đóng gói giúp tối ưu hóa chi phí, giảm thiểu hư hỏng sản phẩm do đóng gói không đạt chuẩn và đảm bảo tiến độ giao hàng.

Vì sao phải quản lý kho hàng trong Logistics?

Quản lý kho hàng trong logistics không đơn thuần là một nhiệm vụ hậu cần, mà là yếu tố chiến lược quyết định sự thành bại của chuỗi cung ứng. Có nhiều lý do quan trọng giải thích tại sao doanh nghiệp cần phải chú trọng đến hoạt động này:

1. Tối ưu hóa chi phí: Việc kiểm soát tốt kho bãi giúp giảm thiểu đáng kể các loại chi phí liên quan, bao gồm: thuê mặt bằng, nhân công, bảo quản, xử lý hàng hư hỏng/hao hụt và chi phí cơ hội của vốn đọng trong hàng tồn.
2. Đảm bảo tính sẵn có của hàng hóa: Duy trì mức tồn kho hợp lý đảm bảo doanh nghiệp luôn đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường, tránh tình trạng thiếu hụt gây mất doanh thu, giảm uy tín. Ngược lại, việc này cũng ngăn chặn tình trạng tồn kho quá mức, gây lãng phí và tăng nguy cơ hàng lỗi thời.
3. Tăng tốc độ chuỗi cung ứng: Quy trình xuất – nhập kho được tối ưu sẽ rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng, từ khâu tiếp nhận đến khi giao sản phẩm cho khách. Kết quả là nâng cao sự hài lòng của khách hàng và tạo lợi thế cạnh tranh.
4. Giảm thiểu rủi ro: Kiểm soát chặt chẽ các hoạt động trong kho giúp hạn chế tối đa các rủi ro như mất mát, trộm cắp, hư hỏng và sai sót trong quá trình luân chuyển hàng hóa.
5. Cải thiện khả năng ra quyết định: Dữ liệu chính xác, cập nhật về tình trạng tồn kho từ hệ thống quản lý hỗ trợ doanh nghiệp đưa ra các quyết định kinh doanh đúng đắn liên quan đến sản xuất, mua hàng và định giá sản phẩm.
6. Nâng cao hiệu quả hoạt động: Tối ưu hóa quy trình làm việc trong kho, loại bỏ thao tác thừa, tự động hóa các khâu (nếu có thể) sẽ giúp tăng năng suất lao động. 
7. Tăng cường truy xuất nguồn gốc: Trong một số ngành (ví dụ: thực phẩm, dược phẩm), việc truy xuất nguồn gốc hàng hóa là bắt buộc. Hệ Thống quản lý kho giúp truy vết hàng hóa, đảm bảo an toàn cho người dùng.

Tóm lại, quản trị tồn kho trong Logistics không chỉ là việc “giữ” hàng, mà là một hoạt động mang tính chiến lược, ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận, uy tín và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Đầu tư vào quản lý kho hàng là đầu tư vào sự phát triển bền vững.

Chi tiết các quy trình quản lý kho Logistics

Quy trình quản lý kho Logistics là một chuỗi các hoạt động được liên kết chặt chẽ, nhằm đảm bảo hàng hóa được lưu trữ, bảo quản và luân chuyển một cách hiệu quả. Dưới đây là chi tiết các quy trình chính:

Lập kế hoạch nhập kho

Quy trình quản lý kho bắt đầu bằng việc lập kế hoạch nhập kho chi tiết. Kế hoạch này xác định chính xác sản phẩm, số lượng và thời điểm nhập hàng, đảm bảo sự khớp nối với yêu cầu thực tế. Lập sơ đồ kho và phổ biến đến toàn bộ nhân viên là bước quan trọng để tối ưu hóa không gian và chuẩn bị nguồn lực (nhân sự, thiết bị) cho việc tiếp nhận hàng, tránh tình trạng quá tải và tắc nghẽn.

Kiểm soát hàng hóa nhập kho

Sau khi hàng hóa đến kho, bước tiếp theo là kiểm soát hàng hóa nhập kho (Receiving). Quá trình này bao gồm kiểm tra số lượng, chất lượng và tình trạng của hàng hóa khi được giao. Thông tin chi tiết của từng sản phẩm được ghi nhận vào hệ thống quản lý kho, bao gồm mã sản phẩm, số lượng và vị trí lưu trữ. 

Việc sử dụng mã vạch hoặc công nghệ RFID giúp tăng tốc độ và độ chính xác. Kiểm soát nhập kho chính xác là nền tảng cho sự chính xác của hàng tồn kho, tránh sai lệch và các vấn đề liên quan.

>>>Xem thêm: Công nghệ RFID là gì? Ứng dụng của RFID trong quản lý kho

Sắp xếp và lưu trữ

Hàng hóa được phân loại theo sản phẩm hoặc các tiêu chí khác, sau đó được sắp xếp lên kệ một cách hợp lý và khoa học. Việc sử dụng hệ thống vị trí thùng (Bin location) và ghi nhãn rõ ràng là rất quan trọng để dễ dàng tìm kiếm và quản lý hàng hóa. 

Ngoài ra, tối ưu hóa không gian lưu trữ bằng cách tận dụng cả chiều dọc và chiều ngang của kho giúp tối đa hóa hiệu quả hoạt động.

Quản lý hàng hóa trong kho

Số lượng hàng hóa tồn kho được theo dõi và kiểm soát chính xác thông qua hệ thống WMS. Kiểm kê định kỳ là cần thiết để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu tồn kho. Các phương pháp quản lý tồn kho như FIFO, LIFO và FEFO được áp dụng phù hợp với từng loại hàng hóa. Quản lý tồn kho chính xác giúp tránh tình trạng hết hàng hoặc tồn kho quá mức, ảnh hưởng đến lợi nhuận.

Lập kế hoạch xuất kho

Dựa trên đơn hàng của khách hàng hoặc kế hoạch sản xuất, kế hoạch xuất kho được lập để đảm bảo hàng hóa được chuẩn bị đầy đủ và đúng thời gian. Kế hoạch xuất kho đảm bảo kho có thể thực hiện đơn hàng hiệu quả và đáp ứng lịch trình giao hàng.

Hàng hóa được thu thập và tập hợp theo đơn hàng của khách hàng. Có thể sử dụng các phương pháp lấy hàng khác nhau như Batch picking, Zone picking, Wave picking… tùy thuộc vào quy mô và số lượng đơn hàng. 

Việc lựa chọn phương pháp lấy hàng phù hợp, chẳng hạn như lấy hàng theo lô cho nhiều đơn hàng hoặc lấy hàng theo khu vực cho các kho lớn, có thể giảm thời gian di chuyển và cải thiện hiệu quả tổng thể.

Sau đó, hàng hóa được đóng gói cẩn thận để bảo vệ trong quá trình vận chuyển. Nhãn mác được dán đầy đủ thông tin, đảm bảo hàng hóa được giao đến đúng địa chỉ và dễ dàng phân loại bởi các hãng vận chuyển

Kiểm soát xuất kho

Trước khi hàng rời kho, quy trình kiểm soát xuất kho được thực hiện. Bước này bao gồm kiểm tra lại đơn hàng và hàng hóa, ghi nhận thông tin xuất kho vào hệ thống, và giao hàng cho hãng vận chuyển. Việc kiểm tra cuối cùng này đảm bảo tính chính xác của đơn hàng và giảm thiểu sai sót.

Kiểm kê định kỳ

Kiểm kê định kỳ là một hoạt động không thể thiếu trong quản lý kho hàng Logistics, việc thực hiện kiểm kê hàng hóa trong kho định kỳ (ví dụ 3-4 tháng/lần) giúp đảm bảo tính chính xác của số lượng và chất lượng hàng hóa. Quá trình này có thể là kiểm kê toàn bộ kho hoặc kiểm kê theo từng khu vực kho.

>>>Chi tiết: Phương pháp kiểm kê định kỳ: Hướng dẫn quy trình chi tiết

Báo và phân tích

Báo cáo và thống kê đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá và cải thiện hiệu quả quản lý kho hàng. Các loại báo cáo thống kê định kỳ về tình hình nhập, xuất, tồn kho (sổ kho, báo cáo kho từng chi nhánh, báo cáo biến động xuất nhập kho, báo cáo kiểm hàng) cần được lập và theo dõi. 

Hiệu suất hoạt động của kho cũng cần được theo dõi và đánh giá bằng các chỉ số KPIs phù hợp. Dữ liệu thu thập từ các báo cáo kho cung cấp những thông tin giá trị về các chỉ số quan trọng như vòng quay hàng tồn kho, tỷ lệ hoàn thành đơn hàng và độ chính xác. 

Việc phân tích các báo cáo này giúp xác định các điểm nghẽn, sự kém hiệu quả và các lĩnh vực có thể cải thiện để tối ưu hóa hoạt động kho

Xử lý hàng hư hỏng và trả lại

Cuối cùng, quy trình quản lý kho hàng trong Logistics chuyên nghiệp cũng bao gồm việc xử lý hàng hóa hư hỏng và trả lại. 

Hàng hóa hư hỏng luôn mang đến tổn thất tài chính, do đó việc có một quy trình minh bạch để xác định, ghi nhận và xử lý các mặt hàng này là vô cùng cần thiết. Tương tự, một quy trình trả hàng hiệu quả có thể biến trải nghiệm tiêu cực của khách hàng thành tích cực, củng cố lòng tin và sự trung thành của họ.

Các phương pháp quản trị tồn kho trong Logistics hiệu quả

Quản trị tồn kho hiệu quả là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí, nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng tốt nhu cầu của khách hàng. Trong lĩnh vực logistics, việc áp dụng các phương pháp quản trị tồn kho phù hợp càng trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. 

Dưới đây là một số phương pháp quản trị tồn kho hiệu quả mà các doanh nghiệp logistics có thể tham khảo:

Quản trị tồn kho trong Logistics theo nguyên tắc FIFO, LIFO, FEFO

Để đạt được hiệu quả cao trong quản lý kho Logistics, các doanh nghiệp có thể áp dụng nhiều phương pháp khác nhau, trong đó FIFO, LIFO và FEFO là những phương pháp phổ biến. Cụ thể: 

• FIFO (First-In, First-Out): Ưu tiên xuất kho hàng hóa nhập trước, thường phù hợp với các loại hàng hóa có thời hạn sử dụng ngắn như thực phẩm, dược phẩm, hàng tiêu dùng.
• LIFO (Last-In, First-Out): Ngược lại với FIFO, LIFO lại ưu tiên các mặt hàng mới nhập gần đây nhất xuất kho trược, thường áp dụng cho các loại hàng hóa có thể lưu kho lâu dài mà không lo lỗi thời hoặc hư hỏng, ví dụ như vật liệu xây dựng
• FEFO (First-Expired, First-Out): Là một biến thể của FIFO, tập trung vào việc ưu tiên xuất kho các sản phẩm có thời hạn sử dụng gần nhất, thường áp dụng cho ngành thực phẩm và dược phẩm để giảm thiểu lãng phí do hàng hóa hết hạn.

>>>Có thể bạn muốn biết: FIFO LIFO FEFO là gì? So sánh & Khi nào nên áp dụng?

Phân chia kho theo khu vực và loại hàng

Một phương pháp hiệu quả khác là phân chia kho theo khu vực và loại hàng hóa, các mặt hàng có thể được bố trí dựa trên tính chất, đặc điểm hoặc tần suất nhập.

Thông thường, các mặt hàng có tần suất xuất nhập cao sẽ được đặt ở những vị trí dễ tiếp cận, gần cửa ra vào hoặc ở các tầng thấp, trong khi các mặt hàng ít được luân chuyển hơn có thể được lưu trữ ở phía trong hoặc các tầng cao hơn. 

Đối với các loại hàng hóa đặc biệt hoặc có yêu cầu bảo quản riêng, việc bố trí chúng ở các khu vực riêng biệt là cần thiết để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của các loại hàng hóa khác.

Sắp xếp kho theo mã SKU

Sắp xếp kho hàng theo mã SKU (Stock Keeping Unit) cũng là một phương pháp quản lý hiệu quả. Mã SKU thường là một chuỗi ký tự bao gồm cả chữ và số, được thiết kế sao cho khi nhìn vào có thể xác định được ngay các đặc tính cơ bản của hàng hóa.

Việc sắp xếp hàng hóa theo mã SKU kết hợp với việc ghi nhận vị trí lưu trữ, giúp cho việc xác định và tìm kiếm sản phẩm trở nên nhanh chóng và chính xác hơn

Sử dụng mã vạch và hệ thống nhận dạng

Việc sử dụng mã vạch và các hệ thống nhận dạng khác cũng đóng vai trò quan trọng trong quản lý kho hàng logistics. Mỗi sản phẩm hoặc lô hàng có thể được dán nhãn mã vạch , và kết hợp với hệ thống máy quét mã vạch để quản lý quá trình nhập, xuất và tồn kho một cách tự động và chính xác. 

Ngoài ra, công nghệ RFID (Radio-Frequency Identification) cũng có thể được sử dụng để theo dõi hàng hóa một cách hiệu quả hơn, đặc biệt là trong các kho hàng lớn với số lượng hàng hóa luân chuyển liên tục

Tối ưu hóa không gian kho

Cuối cùng, việc tối ưu hóa không gian kho là một phương pháp quan trọng để nâng cao hiệu quả quản lý. Các doanh nghiệp cần phân tích và xác định khu vực lưu trữ phù hợp dựa trên kích thước, trọng lượng và tần suất xuất nhập của từng loại hàng hóa .

Việc sử dụng các hệ thống kệ chứa hàng phù hợp, như kệ pallet cho hàng hóa nặng, kệ trung tải cho hàng hóa có kích thước vừa phải, hoặc kệ tay đỡ cho hàng hóa dài và cồng kềnh , cũng giúp tận dụng tối đa không gian. 

Đặc biệt, việc khai thác không gian theo chiều dọc bằng cách lắp đặt thêm tầng kệ hoặc sử dụng các giải pháp lưu trữ mật độ cao là một cách hiệu quả để tăng sức chứa của kho mà không cần mở rộng diện tích

Tối ưu hoạt động quản trị kho hàng trong Logistics với SEEACT-WMS

Trong môi trường logistics cạnh tranh ngày nay, việc quản lý kho hàng hiệu quả không chỉ là một lợi thế mà còn là yếu tố sống còn. Để đạt được sự tối ưu, doanh nghiệp cần một giải pháp quản lý kho thông minh, linh hoạt và có khả năng tích hợp cao. Đó chính là lúc SEEACT-WMS thể hiện vai trò của mình.

Được phát triển bởi đội ngũ có 15 năm kinh nghiệm trong chuyển đổi số và tự động hóa của DACO, đây là một nền tảng toàn diện được thiết kế để giải quyết các thách thức cụ thể của ngành logistics hiện đại:

• Kiểm soát toàn diện và tự động hóa: SEEACT-WMS sử dụng mã vạch/QR code và máy quét để tự động hóa quy trình nhập, xuất, kiểm kê, loại bỏ sai sót thủ công và tăng tốc độ xử lý đáng kể.
• Quản lý đa kho linh hoạt: Theo dõi và kiểm soát hàng hóa trên nhiều kho/địa điểm khác nhau một cách đồng bộ, đảm bảo tính nhất quán trong toàn hệ thống.
• Tối ưu hóa vị trí lưu trữ thông minh: Hệ thống tự động gợi ý vị trí lưu trữ tối ưu dựa trên đặc tính hàng hóa và tần suất xuất nhập, giúp tiết kiệm không gian và thời gian tìm kiếm.
• Quản lý lô/date chặt chẽ: Hỗ trợ quản lý hàng hóa theo lô sản xuất/hạn sử dụng, tuân thủ các nguyên tắc FIFO/LIFO/FEFO, đảm bảo chất lượng và giảm thiểu lãng phí.
• Giao diện quản trị: Giao diện quản trị kho hàng của SEEACT được thiết kế với sự tập trung vào tính trực quan và dễ sử dụng, nhằm mang đến trải nghiệm quản lý kho hàng mượt mà và hiệu quả.
• Báo cáo trực quan và tích hợp sâu: Cung cấp thông tin chi tiết, trực quan về tình hình kho, đồng thời dễ dàng tích hợp với các hệ thống ERP, TMS (hệ thống quản lý vận tải),  tạo ra một quy trình logistics khép kín và hiệu quả.

Với SEEACT-WMS, doanh nghiệp không chỉ đơn thuần quản lý kho mà còn xây dựng một nền tảng logistics vững chắc, sẵn sàng cho sự tăng trưởng và phát triển bền vững.

Sẵn sàng chuyển đổi hoạt động quản lý kho của bạn?

>>>Giải pháp SEEACT-WMS và áp dụng trong quản lý kho hàng Logistics<<<

HOẶC Liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi để được tư vấn và demo miễn phí: Hotline 0904.675.995

Xu hướng tương lai của quản lý kho hàng trong Logistics

Tương lai của quản trị kho hàng trong logistics đang trên đà phát triển mạnh mẽ, được thúc đẩy bởi sự tiến bộ vượt bậc của công nghệ. Các doanh nghiệp trong ngành đang chứng kiến sự chuyển đổi số sâu rộng, mở ra những cơ hội mới để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu lớn

AI và học máy (ML) được tích hợp vào hệ thống quản lý kho (WMS) để dự báo chính xác hơn về nhu cầu thị trường, tối ưu hóa mức tồn kho và giảm thiểu tình trạng thừa/thiếu hàng. Phân tích dữ liệu lớn cung cấp thông tin chi tiết, hỗ trợ ra quyết định thông minh hơn về quản lý và sắp xếp hàng hóa.

Dự kiến AI sẽ giảm chi phí logistics đến 15%, giảm mức tồn kho 35% và nâng cao mức độ dịch vụ lên đến 65% (theo các nghiên cứu).

Kho hàng thông minh và tự động hóa hoàn toàn

Sử dụng robot và hệ thống tự động hóa ngày càng phổ biến trong việc di chuyển, xử lý hàng hóa. “Kho hàng tối” (dark warehouses) – nơi robot hoạt động hoàn toàn không cần ánh sáng – đang dần trở thành hiện thực. Dự kiến đến năm 2025, sẽ có khoảng 4 triệu robot thương mại được lắp đặt trong hơn 50,000 kho hàng trên toàn thế giới. Xu hướng này mang lại lợi ích về hiệu quả, tốc độ và độ chính xác.

>>>Xem thêm: Doanh nghiệp có nên lắp đặt nhà kho thông minh không?

Quản lý kho hàng bền vững

Cuối cùng, các giải pháp quản lý kho hàng bền vững cũng đang ngày càng được chú trọng. Các doanh nghiệp đang tìm cách để giảm thiểu tác động đến môi trường thông qua việc sử dụng năng lượng hiệu quả hơn, giảm thiểu chất thải và khí thải. 

Việc sử dụng các vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường và tối ưu hóa các lộ trình giao hàng để giảm lượng nhiên liệu tiêu thụ cũng là những xu hướng quan trọng. Quản lý kho hàng bền vững không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn có thể mang lại những lợi ích kinh tế lâu dài cho doanh nghiệp

Với những thông tin và chiến lược đã được chia sẻ, hy vọng rằng doanh nghiệp của bạn sẽ có thể xây dựng một hệ thống quản lý kho hàng trong logistics hiệu quả, giảm thiểu tối đa rủi ro và tối ưu hóa chi phí. Hãy áp dụng những giải pháp phù hợp với đặc thù doanh nghiệp và đừng ngần ngại đầu tư vào công nghệ để nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.