PDM là gì? Quản lý dữ liệu sản phẩm hiệu quả

Theo khảo sát của tổ chức Gartner Research, hoạt động quản lí dữ liệu thủ công thường chiếm 40% – 60% thời gian làm việc của nhân viên. Để nâng cao hiệu suất lao động, nhiều doanh nghiệp đã tìm đến giải pháp quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM). 

Vậy PDM là gì? PDM là viết tắt của Product Data Management, một hệ thống giúp các doanh nghiệp quản lý hiệu quả thông tin sản phẩm trong suốt vòng đời của nó. Hãy cùng DACO tìm hiểu chi tiết về PDM, lợi ích và cách thức ứng dụng PDM vào hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Product Data Management – PDM là gì?

PDM (Product Data Management) hay còn được gọi là Hệ thống quản lý dữ liệu kỹ thuật. Đây là giải pháp kỹ thuật số dùng để quản lý, lưu trữ và truy xuất thông tin điện tử cho doanh nghiệp. PDM xử lý các tài liệu thiết kế kỹ thuật (CAD/CAM/AI), tài liệu văn phòng (Word, Excel, Powerpoint) ở bất kỳ định dạng nào.

Thay vì quản trị trên các phần mềm rời rạc, PDM tích hợp và kết nối dữ liệu giữa phần mềm thiết kế với phần mềm quản trị. Điều này giúp doanh nghiệp tập trung vào thiết kế, đổi mới và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Ban đầu, PDM chỉ có một vài tính năng đơn giản dùng trong việc quản lí bảng kê định mức nguyên vật liệu (BOM) của các thiết kế 2D. Sự phát triển của công nghệ thiết kế 3D đã thúc đẩy PDM nâng cấp và hoàn thiện, cung cấp nhiều tính năng hỗ trợ quản lí và chia sẻ dữ liệu nhanh chóng, hiệu quả.

Tính năng cần có của phần mềm PDM là gì?

Mặc dù giao diện có thể khác nhau, nhưng các phần mềm PDM đều sở hữu những tính năng cốt lõi sau:

Quản lý dữ liệu sản phẩm tập trung

Hệ thống PDM cung cấp thông tin chi tiết về quá trình thiết kế, bao gồm người thiết kế, nội dung, thời gian, vị trí sử dụng và tần suất sử dụng của từng chi tiết. Khi có thay đổi, hệ thống sẽ tự động cập nhật phiên bản mới nhất, đồng thời ghi nhận lịch sử thay đổi và tạo bản sao lưu để người dùng có thể truy xuất khi cần thiết. 

Một số phần mềm PDM còn hỗ trợ quản lý tập tin thiết kế từ các phần mềm CAD khác và cung cấp tính năng in ấn hàng loạt bản vẽ kỹ thuật.

Tạo lập và quản lý bảng định mức nguyên vật liệu (BOM)

PDM hỗ trợ xuất bảng định mức nguyên vật liệu (BOM) dưới nhiều định dạng khác nhau và có khả năng tận dụng dữ liệu sẵn có để tạo BOM phù hợp cho việc sử dụng trong các hệ thống PLM và ERP. Tính năng này giúp giảm thiểu thời gian nhập liệu thủ công và hạn chế sai sót.

>>>Có thể bạn muốn biết: 5 Bước lập bảng định mức nguyên vật liệu chi tiết A-Z

Tìm kiếm nâng cao

Với khối lượng dữ liệu khổng lồ, việc tìm kiếm thông tin hiệu quả là rất quan trọng. Do đó, PDM được trang bị tính năng tìm kiếm nâng cao, cho phép người dùng nhanh chóng tìm lại dữ liệu thiết kế trước đó. 

PDM có thể tìm kiếm tập tin dựa trên siêu dữ liệu (metadata) và các tiêu chí cụ thể do người dùng đặt ra. Một số tính năng tìm kiếm nâng cao phổ biến bao gồm: tìm kiếm theo đặc tính hình học, khối lượng, vật liệu; tìm kiếm theo biểu mẫu tùy chỉnh; và lưu trữ các tìm kiếm yêu thích

Kiểm soát truy cập và phân quyền người dùng

Hệ thống PDM cho phép thiết lập quyền truy cập, chỉnh sửa và xóa tập tin cho từng người dùng dựa trên vai trò của họ trong công việc. Tính năng này không chỉ giúp tăng cường khả năng cộng tác và làm việc nhóm mà còn đảm bảo tính bảo mật cho dữ liệu được truy xuất.

Khả năng tích hợp liên thông hệ thống

Tùy thuộc vào quy mô, doanh nghiệp có thể triển khai PDM độc lập hoặc tích hợp với các hệ thống khác. Đối với các doanh nghiệp lớn, PDM thường được triển khai như một hệ thống độc lập chuyên trách quản lý dữ liệu tổng hợp. Trong trường hợp này, PDM cần có khả năng tích hợp với các hệ thống PLM và ERP để tạo thành một “xương sống” thông tin vững chắc cho doanh nghiệp. 

Đối với các doanh nghiệp nhỏ hơn, PDM có thể được tích hợp sẵn như một phần chức năng của hệ thống PLM hoặc ERP.

Hệ thống PDM lưu trữ những dữ liệu data nào?

Hệ thống PDM được thiết kế để lưu trữ và quản lý một loạt các dữ liệu liên quan đến sản phẩm, bao gồm:

• Bản vẽ thiết kế: PDM lưu trữ các bản vẽ kỹ thuật 2D và 3D được tạo ra từ các phần mềm CAD, cung cấp thông tin chi tiết về thiết kế sản phẩm.
• Tài liệu kỹ thuật: Hệ thống quản lý các tài liệu kỹ thuật như hướng dẫn sử dụng, tài liệu lắp ráp, bảo trì, sửa chữa và các tài liệu liên quan đến quy trình sản xuất và sử dụng sản phẩm.
• Danh sách vật liệu (BOM): PDM lưu trữ danh sách chi tiết các thành phần và vật liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm, bao gồm thông tin về số lượng, loại và nhà cung cấp.
• Thông tin nhà cung cấp: PDM quản lý thông tin liên quan đến nhà cung cấp, bao gồm thông tin liên hệ, giá cả, hợp đồng và các thông tin khác.
• Thông tin quy trình sản xuất: Hệ thống lưu trữ thông tin về quy trình sản xuất, quy trình lắp ráp, thông số kỹ thuật sản xuất và các thông tin liên quan đến quy trình sản xuất sản phẩm.
• Dữ liệu kiểm tra và chứng nhận: PDM quản lý kết quả kiểm tra sản phẩm, chứng chỉ và giấy chứng nhận sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.
• Lịch sử và phiên bản: Hệ thống theo dõi lịch sử và các phiên bản của tài liệu và thông tin sản phẩm, bao gồm thông tin về các thay đổi, bản sửa đổi và phiên bản trước đó.
• Thông tin quản lý dự án: PDM hỗ trợ quản lý dự án bằng cách lưu trữ thông tin về lịch trình, ghi chú và các tài liệu liên quan đến quy trình phát triển sản phẩm.

Lợi ích của hệ thống PDM

Sau khi đã hiểu rõ PDM là gì, hẳn bạn đang thắc mắc về những lợi ích cụ thể mà hệ thống này mang lại. Thực tế, việc triển khai một hệ thống PDM (Product Data Management – Quản lý dữ liệu sản phẩm) sẽ mang đến vô số lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp, từ việc tối ưu hóa quy trình làm việc đến việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Cụ thể: 

Tập trung hóa dữ liệu CAD 

Hệ thống PDM đóng vai trò tập trung hóa toàn bộ tài liệu CAD, đảm bảo rằng các bên liên quan như kỹ sư, bộ phận sản xuất hay mua hàng đều có thể dễ dàng truy cập và sử dụng dữ liệu cần thiết.  

Mặc dù CAD ban đầu có thể hỗ trợ thiết kế, thử nghiệm và sản xuất, nhưng để tối ưu hóa chuỗi sản xuất kỹ thuật số, việc quản lý dữ liệu sau khi hoàn thành vòng đời sản phẩm là rất quan trọng. Hệ thống PDM ra đời để giải quyết vấn đề này, giúp quản lý dữ liệu kỹ thuật một cách hiệu quả.

Quản lý dữ liệu thiết kế trong giai đoạn đầu 

Là một phần của hệ thống PLM, PDM tập trung chủ yếu vào việc quản lý dữ liệu CAD trong giai đoạn đầu của vòng đời sản phẩm. PDM giải quyết các thách thức liên quan đến dữ liệu thiết kế, tuy nhiên, nó không ghi nhận các tương tác khác trong chuỗi giá trị tổng thể của sản phẩm.

Truy xuất nguồn gốc

Trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như y tế, hàng không, điện tử và khuôn mẫu, việc truy xuất nguồn gốc thay đổi trên tài liệu là vô cùng quan trọng. Hệ thống PDM cung cấp khả năng theo dõi và ghi lại chính xác người thực hiện thay đổi, thời điểm và nội dung thay đổi trên từng tài liệu theo thời gian thực. Hơn nữa, PDM còn hỗ trợ nhiều người dùng làm việc đồng thời trên cùng một dự án mà vẫn đảm bảo tính toàn vẹn dữ liệu.

Đảm bảo chất lượng sản phẩm

Hệ thống PDM đảm bảo tính chính xác của dữ liệu được sử dụng trong thiết kế và sản xuất. Nó giúp tuân thủ các tiêu chuẩn trong suốt quá trình phát triển sản phẩm. Ngoài ra, PDM còn hỗ trợ kiểm soát các bản sửa đổi và yêu cầu thay đổi, ngăn chặn việc sử dụng các phiên bản thiết kế lỗi thời.

Bảo mật tài sản trí tuệ 

Trong môi trường cạnh tranh, các doanh nghiệp định hướng theo dữ liệu cần bảo vệ tài sản trí tuệ của mình. Hệ thống PDM tăng cường bảo mật dữ liệu sản phẩm thông qua các biện pháp kiểm soát truy cập như mật khẩu và phân quyền người dùng. So với các phương pháp lưu trữ truyền thống như Excel, PDM cung cấp mức độ bảo mật cao hơn đáng kể.

Nâng cao hiệu suất làm việc

Trong thời đại công nghiệp 4.0, doanh nghiệp cần linh hoạt ứng dụng công nghệ để nâng cao hiệu suất và liên tục cải tiến sản phẩm. Hệ thống PDM tổ chức và tập trung dữ liệu, cho phép người dùng từ các bộ phận khác nhau truy cập thông tin sản phẩm chính xác một cách nhanh chóng. Việc này giúp loại bỏ thời gian tìm kiếm và đối chiếu dữ liệu, từ đó nâng cao năng suất làm việc. 

Thêm vào đó, PDM tự động hóa nhiều tác vụ thủ công như tạo danh sách vật liệu (BOM) và xét duyệt bản vẽ, giúp tăng tốc quy trình và nâng cao hiệu quả của nhân viên. Khi tích hợp với các hệ thống khác như ERP, PDM tạo ra sự kết nối liền mạch, giúp quản lý toàn bộ nguồn lực doanh nghiệp, hạn chế sai sót do nhập liệu thủ công và gia tăng năng suất lao động.

Sự khác biệt giữa PLM và PDM là gì?

Mặc dù có mối quan hệ chặt chẽ với nhau, PDM (Quản lý Dữ liệu Sản phẩm) và PLM (Quản lý Vòng đời Sản phẩm) vẫn có những điểm khác biệt quan trọng:

Tóm lại:

• PDM tập trung vào quản lý dữ liệu sản phẩm, chủ yếu trong giai đoạn thiết kế và phát triển.
• PLM bao quát toàn bộ vòng đời sản phẩm, tích hợp quản lý dữ liệu với các quy trình kinh doanh khác.

>>>Tìm hiểu chi tiết: PLM là gì? Giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm toàn diện

Kết luận

Nắm bắt được PDM là gì và những lợi ích mà nó mang lại sẽ là bước tiến quan trọng để doanh nghiệp bạn tối ưu hóa quy trình quản lý dữ liệu sản phẩm, nâng cao năng suất làm việc và tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Việc lựa chọn một hệ thống PDM phù hợp với nhu cầu và quy mô của doanh nghiệp là điều cần thiết để khai thác tối đa tiềm năng của công nghệ này.

Hy vọng bài viết đã cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về PDM. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết hơn.