MTBF là gì? Chỉ số hỗ trợ giảm chi phí bảo trì và tăng cường năng suất

MTBF là gì? Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc là một chỉ số phổ biến và quan trọng hỗ trợ bảo trì, đo lường hiệu suất và độ an toàn thiết kế thiết bị. Đặc biệt, trong lĩnh vực sản xuất, nó mang lại những lợi ích không thể phủ nhận trong hoạt động bảo trì bảo dưỡng. Hãy tìm hiểu nhanh về chỉ số này trong bài viết sau cùng SEEACT nhé.

1. Khái niệm MTBF là gì?

MTBF là viết tắt của Mean Time Between Failure (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc), là một thước đo quan trọng về độ tin cậy của một hệ thống hoặc thành phần khả năng hỏng hóc. Nó đại diện cho thời gian trung bình mà một hệ thống hoặc thành phần sẽ hoạt động trước khi nó gặp sự cố. Nó cũng được sử dụng để xác định độ tin cậy của một tài sản.

MTBF là một yếu tố then chốt trong quản lý bảo trì, đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và hệ thống, từ đó nâng cao sự an toàn, giảm chi phí bảo trì và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

MTBF rất hữu ích trong các lĩnh vực như sản xuất, kỹ thuật và thiết kế sản phẩm, ô tô, hàng không, thiết bị y tế, quân sự, quốc phòng,… tuy nhiên nó có thể bị ảnh hưởng và bị sai lệch bởi sự kiện đơn lẻ có thể thay đổi đáng kể giá trị trung bình.

Khi đánh giá chỉ số này, cần xem xét các yếu tố như điều kiện môi trường, hoạt động bảo trì trước đó và cách sử dụng, vận hành, những trường hợp ngoại lệ để đảm bảo độ tin cậy của chỉ số MTBF.

2. Công thức tính MTBF là gì?

MTBF được tính bằng cách chia tổng thời gian hoạt động của hệ thống hoặc thành phần cho số lần hỏng hóc xảy ra trong khoảng thời gian đó. Kết quả thường được biểu thị bằng giờ, hoặc đơn vị thời gian khác.

Ví dụ về cách tính MTBF là gì:

MTBF = Tổng thời gian hoạt động / Số lần hỏng hóc

Ví dụ minh họa: Nếu một động cơ hoạt động 8 giờ/ngày, 5 ngày/tuần trong 1 năm (tổng 2.080 giờ) và hỏng 4 lần, thì MTBF của động cơ là 2.080 giờ / 4 = 520 giờ

3. Lợi ích của MTBF là gì?

Lợi ích của MTBF là gì? Cải thiện hệ số này mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, đặc biệt trong môi trường sản xuất:

• Tăng độ tin cậy: Giảm số lần hỏng hóc nhờ xử lý kịp thời theo kế hoạch dẫn đến giảm thời gian ngừng hoạt động và lãng phí, nâng cao năng suất và giảm rủi ro sự cố về an toàn.
• Nâng cao sự hài lòng của khách hàng: Trong giai đoạn thiết kế và thử nghiệm sản phẩm linh kiện, sử dụng MTBF có thể giúp tăng hiệu quả sản xuất và đáp ứng được yêu cầu về độ tin cậy của sản phẩm, nhờ đó tạo ra sản phẩm có chất lượng cao hơn với chi phí thấp hơn.
• Giảm chi phí bảo trì: Xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch giúp doanh nghiệp phát triển các chiến lược bảo trì thông minh hơn, từ đó giảm tổng chi phí bảo trì.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Cải thiện MTBF có thể giúp kéo dài tuổi thọ hữu ích của tài sản, giảm chi phí đầu tư vốn.
• Cải thiện hiệu quả hàng tồn kho: Nhờ biết trước được lịch hỏng hóc, doanh nghiệp có thể tối ưu kế hoạch nhập linh kiện/thiết bị để đảm bảo hiệu quả sản xuất.
• Tối ưu quyết định sử dụng vốn: Với kế hoạch chi tiêu đã được đo lường sẵn, doanh nghiệp dễ dàng đưa ra các quyết định sử dụng vốn, quản lý dòng tiền hiệu quả hơn.
• Nâng cao an toàn: Trong các ngành công nghiệp như sản xuất, sự cố hỏng hóc các thiết bị nguy hiểm có thể gây tai nạn cho con người. Việc đo lường và cải thiện MTBF có thể tăng cường an toàn bằng cách giảm nguy cơ hỏng hóc thành phần hoặc hệ thống gây ra tai nạn.

4. Làm thế nào để cải thiện thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF)?

Việc cải thiện MTBF đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống để xác định và giải quyết nguyên nhân gốc rễ của các sự cố:

• Xác định và khắc phục điểm yếu gây ra hỏng hóc: Trước hết, việc cải thiện độ tin cậy của hệ thống hoặc thiết bị bằng cách khắc phục các điểm yếu tiềm ẩn, ví dụ như sử dụng vật liệu chất lượng cao hơn, thêm tính năng dự phòng hoặc sử dụng máy móc phù hợp hơn.
• Bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance): MTBF giúp bảo trì và kiểm tra định kỳ có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng dẫn đến sự cố. Bao gồm các công việc như bôi trơn, làm sạch và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng.
• Phân tích và giám sát dữ liệu: Phân tích và giám sát dữ liệu từ cảm biến, nhật ký và các nguồn khác có thể giúp xác định các xu hướng và mẫu hình dẫn đến sự cố, từ đó giải quyết vấn đề trước khi chúng xảy ra.
• Đào tạo bảo trì: Nhờ dữ liệu từ MTBF, đào tạo đúng cách giúp kỹ sư bảo trì xác định các vấn đề tiềm ẩn và thực hiện các công việc bảo trì chính xác.

5. Phần mềm theo dõi và quản lý MTBF trong sản xuất

MTBF được sử dụng để đo lường độ tin cậy của máy móc thiết bị. Bằng cách tính toán MTBF trên các máy, nhà sản xuất có thể xác định các vấn đề tiềm ẩn và lên lịch bảo trì hoặc thay thế trước khi sự cố xảy ra, nguyên nhân dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và mất năng suất tốn kém.

Để tối ưu hóa việc thu thập và phân tích các chỉ số đo lường hiệu quả như MTBF trong sản xuất, các doanh nghiệp có thể sử dụng phần mềm quản lý bảo trì bảo dưỡng SEEACT-MMS của DACO. SEEACT-MMS là một module của hệ thống quản lý sản xuất SEEACT-MES, được thiết kế để số hóa toàn bộ quy trình bảo trì. Phần mềm này giúp:

• Quản lý hồ sơ thiết bị chi tiết, bao gồm lịch sử bảo trì, sửa chữa và vật tư thay thế.
• Thiết lập kế hoạch bảo trì linh hoạt và tự động gửi thông báo, nhắc nhở về thời gian bảo trì, sửa chữa, thay thế phụ tùng tự động đến điện thoại nhân viên.
• Kết hợp bảo trì theo MTBF và bảo trì theo lịch trình, có kế hoạch.
• Giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực để phát hiện và xử lý sự cố kịp thời ngay lập tức.
• Cung cấp các báo cáo và bảng điều khiển chi tiết về tình trạng thiết bị, chi phí bảo trì để hỗ trợ ban quản lý lãnh đạo ra quyết định hiệu quả.
• Quản lý kho phụ tùng, vật tư máy móc, thiết bị, kết hợp với hệ thống quản lý kho để kiểm soát vật tư tồn kho theo thời gian thực.

Tóm lại, MTBF đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và hệ thống, từ đó nâng cao sự an toàn, giảm chi phí bảo trì và tăng cường năng suất, lợi nhuận cho doanh nghiệp. Phần mềm SEEACT-MMS giúp số hóa toàn bộ quy trình bảo trì, từ lập kế hoạch đến báo cáo kết quả, cho phép doanh nghiệp dễ dàng theo dõi, phân tích và cải thiện các chỉ số độ tin cậy như MTBF. Bạn có thể liên hệ DACO theo hotline 0904.675.995 để được hỗ trợ và tìm hiểu thêm về giải pháp này.