Điều hành sản xuất là gì? Tìm hiểu chi tiết A-Z

Năng suất tối ưu, kiểm soát chi phí hiệu quả và đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn là những mục tiêu hàng đầu của mọi doanh nghiệp sản xuất. Tuy nhiên, thực tế vận hành sản xuất thường gặp phải nhiều khó khăn, từ việc quản lý nguồn lực (nguyên vật liệu, nhân công, máy móc) đến việc kiểm soát chất lượng, tiến độ và đáp ứng nhu cầu thị trường. 

Vậy điều hành sản xuất là gì? Trong bài viết này, DACO sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về điều hành hoạt động sản xuất, đồng thời phân tích những thách thức phổ biến và đưa ra các giải pháp hiệu quả giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động sản xuất, nâng cao năng lực cạnh tranh.

Điều hành sản xuất là gì?

Điều hành sản xuất là tập hợp các hoạt động đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả. Các hoạt động này bao gồm lập kế hoạch, tổ chức, chỉ đạo và kiểm soát toàn bộ quá trình, từ khâu chuẩn bị yếu tố đầu vào (nguyên vật liệu, nhân công, máy móc thiết bị) cho đến khi tạo ra sản phẩm đầu ra (thành phẩm). Mục tiêu là tạo ra sản phẩm đáp ứng các tiêu chí về chất lượng, số lượng, thời gian và chi phí đã định.

Điều hành sản xuất đóng vai trò then chốt đối với sự thành công của doanh nghiệp. Một hệ thống điều hành hiệu quả giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí, nâng cao năng suất lao động, đảm bảo chất lượng sản phẩm, từ đó gia tăng lợi thế cạnh tranh.

Phân biệt Điều hành sản xuất và Quản trị sản xuất:

• Điều hành sản xuất: Tập trung vào việc vận hành và thực hiện các hoạt động sản xuất hàng ngày để đạt được các mục tiêu ngắn hạn.
• Quản trị sản xuất: Mang tính chiến lược và dài hạn, bao gồm hoạch định chiến lược, nghiên cứu và phát triển sản phẩm, đầu tư công nghệ, và quản lý chuỗi cung ứng.

Nói cách khác, điều hành sản xuất là một bộ phận, một chức năng của quản trị sản xuất.

>>>Tìm hiểu thêm: Quản trị sản xuất là gì? Khái niệm, Quy trình & Ứng dụng thực tiễn

Các yếu tố cốt lõi của điều hành sản xuất là gì?

Các yếu tố cốt lõi của điều hành sản xuất (ĐHSX) đóng vai trò nền tảng, quyết định trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và khả năng cạnh tranh của một doanh nghiệp sản xuất. Hiểu rõ và quản lý tốt các yếu tố này là chìa khóa để nhà quản lý có thể tối ưu hóa quy trình, nâng cao năng suất, giảm chi phí và đáp ứng tốt nhất nhu cầu thị trường.

Dưới đây là những yếu tố cốt lõi của điều hành hoạt động sản xuất:

Lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất là bước khởi đầu, xác định rõ mục tiêu sản xuất về sản phẩm, số lượng, thời gian và địa điểm. Quá trình này bao gồm dự báo nhu cầu thị trường, lập kế hoạch tổng thể, kế hoạch năng lực, kế hoạch vật tư. Lập kế hoạch sản xuất tốt giúp doanh nghiệp chủ động trong hoạt động, tối ưu hóa nguồn lực, giảm thiểu tồn kho và đáp ứng đơn hàng đúng hạn.

>>>Xem thêm: Hướng dẫn 5 bước lập kế hoạch sản xuất hiệu quả

Tổ chức và điều phối sản xuất

Tổ chức và điều phối sản xuất là việc sắp xếp, bố trí và phối hợp các nguồn lực (con người, máy móc, vật tư) một cách hợp lý. Các hoạt động chính bao gồm thiết kế quy trình, bố trí mặt bằng sản xuất, phân công công việc và điều độ sản xuất. Tổ chức và điều phối tốt giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc, giảm thiểu thời gian chờ đợi và đảm bảo tiến độ sản xuất.

Kiểm soát và giám sát sản xuất

Kiểm soát và giám sát sản xuất là quá trình theo dõi, đánh giá tiến độ, chất lượng và chi phí sản xuất so với kế hoạch. Hoạt động này bao gồm thu thập dữ liệu sản xuất, đo lường hiệu suất, phân tích sai lệch và đưa ra biện pháp khắc phục kịp thời. Kiểm soát và giám sát hiệu quả giúp duy trì sản xuất đúng kế hoạch, đảm bảo chất lượng, giảm thiểu chi phí và ứng phó linh hoạt với các thay đổi.

Quản lý chất lượng

Đây là các hoạt động đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng. 

Quá trình này bao gồm thiết lập tiêu chuẩn, kiểm soát chất lượng đầu vào, trong quá trình và đầu ra, đồng thời thực hiện các hành động khắc phục và phòng ngừa. Quản lý chất lượng tốt giúp nâng cao uy tín, tăng sự hài lòng của khách hàng, giảm thiểu chi phí do lỗi sản phẩm và đáp ứng yêu cầu pháp lý.

>>>Lưu ngay 7 nguyên tắc quản lý chất lượng hiệu quả đạt tiêu chuẩn ISO

Quản lý nguồn lực

Quản lý nguồn lực bao gồm việc hoạch định, tổ chức, sử dụng và kiểm soát hiệu quả các nguồn lực sản xuất (nhân lực, máy móc, vật tư, năng lượng, thông tin và vốn). Quá trình này bao gồm quản lý nhân lực, máy móc, vật tư, chi phí sản xuất và thông tin sản xuất. 

Quản lý nguồn lực hiệu quả giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sử dụng, giảm thiểu lãng phí, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất.

Cải tiến liên tục

Cải tiến liên tục là hoạt động thường xuyên nhằm tìm kiếm và thực hiện các cải tiến trong quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả, chất lượng và giảm chi phí. Các hoạt động chính bao gồm xác định cơ hội cải tiến, đề xuất và thực hiện cải tiến, đo lường kết quả và duy trì các cải tiến. Cải tiến liên tục giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả, thích ứng với thị trường, duy trì lợi thế cạnh tranh và xây dựng văn hóa đổi mới.

Các yếu tố cốt lõi trên có mối quan hệ mật thiết với nhau, tạo thành một hệ thống điều hành thống nhất và hiệu quả.

Những thách thức trong điều hành sản xuất hiện nay

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu và sự phát triển không ngừng của công nghệ, các doanh nghiệp sản xuất đang phải đối mặt với vô vàn thách thức, cụ thể:

1. Thiếu khả năng hiển thị tổng quan: Nhiều doanh nghiệp thiếu cái nhìn toàn diện và chi tiết về quy trình sản xuất, dẫn đến việc ra quyết định chậm trễ, kém hiệu quả và khó khăn trong việc kiểm soát tình hình sản xuất thực tế.
2. Khó khăn trong kiểm soát chất lượng: Việc kiểm soát chất lượng sản phẩm trong toàn bộ quy trình còn nhiều hạn chế, gây ra lãng phí nguyên vật liệu, thời gian và công sức. Việc phát hiện và xử lý lỗi sản phẩm gặp nhiều khó khăn, ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu.
3. Quản lý tồn kho không hiệu quả: Tồn kho nguyên vật liệu và thành phẩm chưa được tối ưu, dẫn đến tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt, gây gián đoạn sản xuất hoặc lãng phí chi phí lưu kho.
4. Áp lực cạnh tranh: Doanh nghiệp chịu áp lực cạnh tranh ngày càng lớn về giá cả, thời gian giao hàng và chất lượng sản phẩm.
5. Thiếu hụt nhân lực có kỹ năng: Ngành sản xuất đang đối mặt với tình trạng thiếu hụt nhân lực có trình độ và kỹ năng đáp ứng yêu cầu công việc.
6. Biến động thị trường và chuỗi cung ứng: Các biến động về kinh tế, chính trị, dịch bệnh… gây ra nhiều khó khăn trong việc dự báo nhu cầu thị trường và quản lý chuỗi cung ứng.
7. Áp lực chuyển đổi số: Chuyển đổi số trong ngành sản xuất là xu hướng tất yếu, tuy nhiên đây cũng là một thách thức lớn đối với nhiều doanh nghiệp, đòi hỏi đầu tư về công nghệ, con người và thay đổi tư duy quản lý.

>>>Cẩm nang chuyển đổi số toàn tập cho doanh nghiệp

SEEACT-MES: Giải pháp điều hành sản xuất toàn diện cho doanh nghiệp   

SEEACT-MES là hệ thống điều hành sản xuất thông minh, được thiết kế đặc biệt dành cho các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Với việc tích hợp các tính năng ưu việt, SEEACT-MES đáp ứng đầy đủ nhu cầu của doanh nghiệp, giúp tối ưu hóa quy trình, nâng cao năng suất và giảm thiểu chi phí.

Các tính năng nổi bật của SEEACT-MES

Hệ thống SEEACT-MES đã được triển khai thành công tại nhiều doanh nghiệp, trong đó nổi bật là dự án tại Công ty Bao bì Châu Thái Sơn, mang lại những kết quả ấn tượng sau gần 3 tháng hợp tác với đội ngũ cố vấn của Samsung (IDC) và DACO.

• Quy trình được cải tiến, chi tiết đến từng máy, kiểm sát từng công đoạn sản xuất
• Thống kê Takt time 100% các công đoạn
• Dashboard trực quan hóa tình hình sản xuất theo thời gian thực tại đầu line và phòng điều hành
• Tự động hóa thu thập dữ liệu qua IoT, giảm thời gian ghi nhận dữ liệu đến 90%
• Theo dõi tự động các chỉ số Loss time, Breakdown, NG Rate, UPH, OEE…
• Chuẩn hóa OPQC, lỗi Claim giảm từ 0.7% xuống 0.5%.
• Cải tiến quy trình xuất nhập, kiểm soát hàng hóa, tối ưu hóa sơ đồ kho và định danh vị trí bằng QR Code.

>>Chi tiết: Kết quả triển khai hệ thống SEEACT-MES tại Công ty Bao Bì Châu Thái Sơn

Với những thành tựu kể trên, SEEACT-MES tự tin là giải pháp điều hành hoạt động sản xuất toàn diện, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

Chúng tôi cam kết mang đến công cụ mạnh mẽ, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa mọi khía cạnh của quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch, quản lý tiến độ đến kiểm soát chất lượng và phân tích dữ liệu. Bằng việc áp dụng SEEACT-MES, doanh nghiệp có thể đạt được sự cải thiện đáng kể về hiệu quả hoạt động, giảm thiểu chi phí và nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường.

Bạn muốn tìm hiểu thêm về SEEACT-MES và cách thức ứng dụng giải pháp này vào doanh nghiệp của mình? Hãy liên hệ trực tiếp với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi qua Hotline 0904.675.995 để:

• Nhận tư vấn miễn phí từ các chuyên gia
• Đăng ký demo trải nghiệm thực tế SEEACT-MES
• Khám phá giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp của bạn

Với SEEACT-MES, doanh nghiệp của bạn sẽ có được nền tảng vững chắc để vươn tới những thành công mới trong lĩnh vực sản xuất.