Hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch cho bồn chứa công nghiệp

Trong các ngành công nghiệp đặc thù như hóa chất, dầu khí hay xử lý nước thải, việc giám sát liên tục và chính xác mức dung dịch trong bồn chứa là yếu tố tiên quyết. Các phương pháp đo lường thủ công không chỉ tốn kém nhân lực, cho độ chính xác thấp mà còn tiềm ẩn nhiều nguy cơ mất an toàn. Giải pháp lúc này chính là hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch trong bồn chứa – một công cụ tự động hóa mạnh mẽ, cho phép theo dõi dữ liệu real-time, điều khiển thiết bị và xuất cảnh báo từ xa, đảm bảo quy trình sản xuất luôn được kiểm soát chặt chẽ và hiệu quả.

Đặt vấn đề

Việc đo lường mức chất lỏng trong các silo, bồn chứa là một yêu cầu kỹ thuật đặc thù và thiết yếu trong dây chuyền sản xuất của các nhà máy công nghiệp như dầu khí, hóa chất, nhiệt điện, hay xử lý nước thải.

Hiện nay, có rất nhiều loại cảm biến chuyên dụng có khả năng đo đạc chính xác các loại chất lỏng khác nhau. Tuy nhiên, để giám sát tập trung toàn bộ các bồn chứa phân tán trong nhà máy, việc tích hợp một hệ thống SCADA hoàn chỉnh với chức năng thu thập – điều khiển – lưu trữ dữ liệu là bắt buộc. Hệ thống sẽ thu thập dữ liệu từ các cảm biến đo mức tại hiện trường, sau đó truyền tín hiệu về trung tâm điều hành để quản lý tập trung.

Hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch mang lại các lợi ích kỹ thuật và vận hành trực tiếp:

• Cho phép tích hợp và quản lý nhiều bồn chứa ở các vị trí khác nhau về một trung tâm duy nhất
• Kiểm soát ngưỡng mức chất lỏng (mức cao, mức thấp) để tự động kích hoạt bơm, van
• Dữ liệu vận hành được lưu trữ an toàn trên Cloud Server, có thể truy xuất trong nhiều năm
• Tích hợp thuật toán giám sát các biến động bất thường, giúp phát hiện sớm tình trạng thất thoát hoặc gian lận
• Tự động gửi cảnh báo về sự cố hệ thống ngay lập tức cho người vận hành qua tin nhắn SMS, Email

Hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch bồn chứa của DACO

Giải pháp của DACO được thiết kế đồng bộ và toàn diện, đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả. Một hệ thống điển hình bao gồm: 

• Các cảm biến đo mức chuyên dụng: Tùy thuộc vào đặc tính vật lý và hóa học của dung dịch (nước sạch, nước thải, hóa chất ăn mòn, dầu, xi măng…), DACO sẽ lựa chọn và lắp đặt các loại cảm biến phù hợp như cảm biến siêu âm, radar, điện dung, phao từ, hoặc thủy tĩnh…
• Thiết bị chấp hành: Bao gồm các relay, van, motor bơm dùng để điều khiển đóng/mở hoặc kích hoạt thiết bị dựa trên tín hiệu điều khiển từ hệ thống SCADA
• Tủ điều khiển PLC: Là bộ não xử lý trung gian, nhận tín hiệu liên tục từ cảm biến, xử lý và gửi dữ liệu về trung tâm. Nó cũng có khả năng thực thi các lệnh điều khiển tại chỗ như kích hoạt bơm, đóng/mở van tự động theo kịch bản đã lập trình
• Giao diện người-máy (HMI): Màn hình hiển thị và giao diện điều khiển cho phép người vận hành theo dõi mức dung dịch, cảnh báo và điều khiển trực tiếp tại chỗ hoặc từ xa
• Phần mềm SCADA: Dữ liệu từ các tủ điều khiển PLC được truyền về và hiển thị trên một giao diện đồ họa (HMI) trực quan. Phần mềm được cài đặt trên máy tính trung tâm (PC/Server), máy tính bảng hoặc điện thoại thông minh. 

Một ưu điểm kỹ thuật lớn là phần mềm này do chính các kỹ sư của DACO xây dựng, cho phép tùy biến sâu theo yêu cầu vận hành của từng nhà máy, từ việc thiết kế giao diện mô phỏng, cấu hình các cấp cảnh báo, đến việc tạo lập các biểu mẫu báo cáo tự động.

Bạn cần một cấu hình được “may đo” riêng cho nhà máy của mình?

Mỗi nhà máy đều có đặc thù riêng về loại chất lỏng, môi trường lắp đặt và quy trình vận hành. Bạn không chắc nên chọn loại cảm biến nào hay cấu hình hệ thống truyền thông ra sao cho tối ưu?

Đừng ngần ngại! Hãy để đội ngũ kỹ sư của DACO khảo sát và tư vấn giải pháp kỹ thuật phù hợp nhất cho bạn.

HOTLINE: 0904.675.995

7 Lợi ích khi triển khai Hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch của DACO

1. Giám sát 24/7, An tâm sản xuất: Theo dõi mức chất lỏng liên tục theo thời gian thực trên mọi thiết bị, giúp bạn luôn nắm quyền kiểm soát và yên tâm vận hành.
2. Cảnh báo tức thì, Ngăn ngừa sự cố: Hệ thống tự động gửi cảnh báo qua SMS, Email hoặc kích hoạt còi/đèn báo động tại chỗ ngay khi mức lỏng vượt ngưỡng an toàn, giúp bạn phản ứng kịp thời trước khi sự cố xảy ra.
3. Tự động hóa vận hành, Tăng hiệu quả: Tự động điều khiển bơm để nạp hoặc xả khi bồn chứa đầy hoặc cạn, loại bỏ các thao tác thủ công, tối ưu hóa quy trình làm việc.
4. Dữ liệu chính xác, Minh bạch tuyệt đối: Số liệu từ cảm biến có độ chính xác cao, được ghi nhận tự động, loại bỏ hoàn toàn sai số của con người, giúp việc kiểm kê và phát hiện thất thoát trở nên dễ dàng.
5. Lưu trữ an toàn, Báo cáo thông minh: Toàn bộ dữ liệu được lưu trữ an toàn trên Cloud Server hoặc máy chủ cục bộ lên đến 10 năm. Dễ dàng truy xuất lịch sử, vẽ biểu đồ xu hướng và xuất báo cáo tự động chỉ với vài cú nhấp chuột.
6. Tiết kiệm chi phí toàn diện: Giảm chi phí nhân công giám sát, giảm lãng phí nguyên vật liệu do tràn đổ, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng cho máy bơm.
7. Quản lý tập trung, Mở rộng linh hoạt: Dễ dàng quản lý hàng chục, hàng trăm bồn chứa tại nhiều địa điểm, nhà máy khác nhau trên cùng một giao diện phần mềm. Hệ thống có khả năng mở rộng không giới hạn khi bạn có nhu cầu.

>>>Xem thêm Một số dự án thành công khác của DACO:

• Ứng dụng hệ thống SCADA giám sát xử lý nước thải
• Giải pháp giám sát độ rung cho động cơ
• Hệ thống giám sát năng suất sản xuất

Ứng dụng thực tế của hệ thống trong các ngành công nghiệp

Giải pháp của DACO đã được tin tưởng và triển khai thành công tại nhiều nhà máy trên toàn quốc:

• Nhà máy xử lý nước thải: Giám sát mức bùn trong bể lắng, mức nước trong bể điều hòa, mức hóa chất PAC/Polymer
• Nhà máy hóa chất, dầu khí: Giám sát bồn chứa axit H₂SO₄, HCl, dung môi, xăng dầu, khí hóa lỏng
• Nhà máy nhiệt điện, xi măng: Giám sát bồn chứa dầu FO, DO, silo chứa tro bay, xi măng
• Ngành thực phẩm & đồ uống (F&B): Giám sát silo chứa gạo, cà phê, bồn chứa sữa, nước giải khát, bồn CIP
• Trang trại chăn nuôi: Giám sát silo chứa cám, bồn chứa nước

Tại sao nên chọn giải pháp SCADA của DACO?

Giữa nhiều lựa chọn, DACO tự hào là đối tác tin cậy mang lại giá trị thực sự cho khách hàng bởi:

✅ Kinh nghiệm chuyên sâu: Với 15 năm kinh nghiệm triển khai hàng trăm dự án tự động hóa, chúng tôi thấu hiểu sâu sắc các vấn đề đặc thù của từng ngành công nghiệp.

✅ Giải pháp tùy chỉnh: Chúng tôi không bán một sản phẩm đóng gói. DACO sẽ khảo sát tận nơi, lắng nghe nhu cầu và thiết kế một hệ thống “may đo” tối ưu nhất về cả tính năng và chi phí cho nhà máy của bạn.

✅Thiết bị phần cứng chính hàng: DACO là nhà phân phối chính thức tại Việt Nam của các thương hiệu tự động hóa hàng đầu thế giới như Siemens, Mitsubishi, Autonics… Điều này đảm bảo mọi thiết bị (PLC, cảm biến, HMI) trong hệ thống của bạn đều là hàng chính hãng, có nguồn gốc rõ ràng, được hưởng chính sách bảo hành tốt nhất và mức giá cạnh tranh.

>>>Danh mục sản phẩm phân phối chính hãng từ DACO<<<

✅ Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp: Đội ngũ của DACO luôn sẵn sàng tư vấn, lắp đặt, chuyển giao công nghệ và hỗ trợ vận hành một cách tận tâm nhất.

✅ Bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Chúng tôi cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời của hệ thống, đảm bảo sự vận hành thông suốt và hiệu quả.

Việc tiếp tục giám sát mức chất lỏng bằng phương pháp thủ công là một sự lãng phí về nguồn lực và tiềm ẩn nhiều rủi ro. Đầu tư vào Hệ thống SCADA giám sát mức dung dịch trong bồn chứa của DACO là một bước đi chiến lược, giúp doanh nghiệp bạn bước vào kỷ nguyên vận hành thông minh, an toàn và hiệu quả bền vững.

Để được tư vấn chi tiết hơn về giải pháp phù hợp với quy mô nhà máy của bạn, hãy liên hệ ngay với chúng tôi!

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0904.675.995

Email: kinhdoanh@dacovn.com