Hệ thống SCADA cho nhà máy bia

he-thong-scada-cho-nha-may-bia

Trong quy trình sản xuất bia hiện đại, việc kiểm soát nhiệt độ, áp suất và thời gian là cực kỳ quan trọng để tạo ra sản phẩm chất lượng. Hệ thống SCADA cho nhà máy bia giải quyết triệt để bài toán này bằng cách cung cấp khả năng giám sát, điều khiển và thu thập dữ liệu toàn diện trên một giao diện duy nhất. Giải pháp này không chỉ thay thế hiệu quả các phương pháp vận hành thủ công thiếu chính xác mà còn giúp ban quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng, đảm bảo sự ổn định về chất lượng và tối ưu hóa hiệu suất toàn nhà máy. 

Thách thức của nhà máy bia truyền thống & Tại sao cần thay đổi?

thach-thuc-cua-nha-may-bia-truyen-thong

Trước khi áp dụng một hệ thống điều khiển tự động hóa tập trung, các nhà máy bia thường đối mặt với các thách thức ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chi phí:

  • Phụ thuộc vào thao tác thủ công tiềm ẩn rủi ro sai sót cao khi các hoạt động đóng/mở van, điều khiển bơm, máy khuấy hoàn toàn dựa trên kinh nghiệm của người vận hành
  • Thiếu khả năng kiểm soát chính xác các thông số quy trình như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và thời gian cho từng giai đoạn dẫn đến chất lượng sản phẩm không đồng nhất giữa các mẻ
  • Lãng phí tài nguyên không thể định lượng do việc vận hành không tối ưu, gây thất thoát nguyên vật liệu (malt, hoa bia), năng lượng (điện, hơi) và chi phí nhân công không cần thiết
  • Không có dữ liệu vận hành để phân tích khiến việc truy vết nguyên nhân gốc rễ khi xảy ra sự cố hay khi chất lượng bia không đạt chuẩn trở nên bất khả thi, cản trở quá trình cải tiến
  • Hệ thống điều khiển “đóng” từ các nhà cung cấp độc quyền gây ra sự phụ thuộc, làm cho việc thay đổi hoặc tích hợp, nâng cấp thiết bị trở nên phức tạp và tốn kém

Những hạn chế này tạo ra một rào cản lớn trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh, thúc đẩy các nhà máy bia phải tìm đến một giải pháp công nghệ hiện đại và hiệu quả hơn.

Hệ thống SCADA cho nhà máy bia của DACO

Dựa trên kinh nghiệm thực tiễn và sự am hiểu quy trình công nghệ ngành bia, DACO đã thiết kế và triển khai hệ thống SCADA chuyên biệt cho một nhà máy tại Bình Dương. Trọng tâm của giải pháp là xây dựng một hệ thống có tính ổn định cao, linh hoạt và kiến trúc mở. 

Kiến trúc hệ thống

he-thong-scada-cho-nha-may-bia-cua-daco-1
Sơ đồ tổng quan

Để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy, hệ thống được cấu trúc một cách chặt chẽ từ cấp trường đến cấp điều khiển giám sát.

  • Phần cứng: Bộ điều khiển PLC của Siemens, các trạm I/O phân tán, các thiết bị trường thông minh
  • Phần mềm giám sát và vận hành (HMI/SCADA): Xây dựng giao diện vận hành, cho phép mô phỏng, giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình
  • Mạng truyền thông công nghiệp: Cấu trúc mạng gồm 2 cấp chính là mạng Profibus-DP cho cấp trường và mạng Ethernet cho cấp điều khiển, kết nối hệ thống PLC với máy tính SCADA

Ứng dụng thực tế: Tự động hóa quy trình Xay nghiền – Nấu bia

Quy trình xay nghiền

he-thong-scada-cho-nha-may-bia-cua-daco-2
Màn hình điều khiển xử lý nguyên liệu

Tại khu vực xay nghiền, nơi các thiết bị băng tải và máy nghiền phải chạy liên động, hệ thống SCADA cho nhà máy bia của DACO giải quyết nguy cơ tắc nghẽn nguyên liệu và quá tải động cơ.

Người vận hành chỉ cần nhập khối lượng nguyên liệu, hệ thống sẽ tự động thực thi quy trình theo mẻ. Các thiết bị được khởi động theo nguyên tắc “từ sau ra trước” và dừng theo thứ tự ngược lại, đảm bảo toàn bộ vật liệu trên dây chuyền được xử lý hết.

Công nghệ cốt lõi là hệ thống khóa liên động an toàn (Interlock) được lập trình cứng trong PLC, ngăn chặn thao tác sai thứ tự ở cả chế độ tự động và thủ công.

Làm chủ khu vực nấu bia

Quá trình nấu bia với các yêu cầu khắt khe về kiểm soát nhiệt độ, thời gian và chế độ khuấy được quản lý toàn diện tại phòng điều khiển trung tâm.

Người vận hành lựa chọn công thức có sẵn và hệ thống sẽ tự động điều khiển van, bơm, gia nhiệt theo đúng các bước công nghệ đã lập trình. Mọi thông số đều được hiển thị và cập nhật theo thời gian thực.

Các cảnh báo về nhiệt độ, lỗi thiết bị sẽ tự động hiển thị và được lưu lại. Quan trọng hơn, toàn bộ dữ liệu của mỗi mẻ nấu được lưu trữ, cho phép xuất báo cáo sản xuất, phục vụ việc đánh giá, truy vết và cải tiến quy trình.

Đừng để những thách thức của phương pháp vận hành truyền thống cản trở sự phát triển của bạn. 

Liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của DACO để nhận được tư vấn chi tiết và khảo sát giải pháp SCADA được thiết kế riêng cho nhà máy bia của bạn.

[HOTLINE: 0904.675.995]

Lợi ích khi triển khai hệ thống SCADA cho nhà máy bia của DACO

loi-ich-cua-he-thong-scada-cho-nha-may-bia

Việc áp dụng hệ thống SCADA do DACO thiết kế và triển khai đã mang lại cho nhà máy những giá trị thực tiễn và toàn diện, giúp giải quyết các thách thức tồn tại và nâng cao năng lực cạnh tranh một cách bền vững.

  • Đồng bộ chất lượng sản phẩm: Loại bỏ yếu tố sai sót do con người, đảm bảo 100% các mẻ bia tuân thủ công thức, cho ra chất lượng ổn định
  • Giảm chi phí vận hành: Tối ưu việc sử dụng năng lượng (điện, hơi) và giảm tiêu hao nguyên vật liệu thông qua việc điều khiển chính xác
  • Tăng năng suất lao động: Giảm số lượng nhân công vận hành trực tiếp. Một kỹ sư vận hành có thể giám sát toàn bộ khu vực nấu từ phòng điều khiển
  • Minh bạch hóa dữ liệu & an toàn vận hành: Mọi thông số được ghi lại, dễ dàng truy xuất để phục vụ quản lý chất lượng và bảo trì. Hệ thống khóa liên động và cảnh báo giảm thiểu tối đa rủi ro
  • Làm chủ công nghệ: Hệ thống sử dụng nền tảng mở, giúp nhà máy không bị phụ thuộc vào các phần mềm đóng, dễ dàng tùy chỉnh, bảo trì và mở rộng trong tương lai

DACO – Đối tác triển khai hệ thống SCADA cho nhà máy bia của bạn

Việc lựa chọn đối tác triển khai hệ thống SCADA là một quyết định quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến thành công của dự án. Tại DACO, chúng tôi xây dựng sự hợp tác dựa trên những nền tảng vững chắc sau:

  • Kinh nghiệm chuyên sâu: Chúng tôi am hiểu sâu sắc cả về công nghệ tự động hóa (SCADA, PLC) lẫn quy trình đặc thù của ngành bia, đã được kiểm chứng qua nhiều dự án thực tế trong ngành thực phẩm và đồ uống

>>>Tham khảo các dự án tự động hóa của chúng tôi 

Để thảo luận chi tiết về giải pháp SCADA phù hợp với yêu cầu và quy mô nhà máy của bạn, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để nhận được sự tư vấn kỹ thuật chuyên sâu.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0904.675.995

Email: kinhdoanh@dacovn.com

Facebook
Twitter
0359.206.636
Google map
0359206636

Xin chào

Vui lòng nhập thông tin để chúng tôi liên hệ lại với bạn theo lịch hẹn.

Hotline:0359 206 636 (24/7)

Quên mật khẩu

[ultimatemember_password]
[miniorange_social_login]

Đăng Ký

[ultimatemember form_id="6510"]
[miniorange_social_login]

Đăng Nhập

[ultimatemember form_id="6511"]
[miniorange_social_login]
ĐĂNG KÝ THÔNG TIN

Hơn 2,000+ doanh nghiệp đã sử dụng và hài lòng. Cùng khám phá tiềm năng tăng trưởng của doanh nghiệp bạn ngay hôm nay!