VN
EN
JP
KR
Nhiệt độ sữa tươi sau khi vắt (35ºC – 37ºC) là môi trường lý tưởng cho vi sinh vật phát triển, gây hư hỏng. Để ức chế vi khuẩn, sữa cần được làm lạnh nhanh và bảo quản ở nhiệt độ 2ºC – 5ºC (đối với sữa tươi) hoặc 0ºC – 5ºC (đối với sữa thanh trùng). Việc duy trì chính xác và ổn định dải nhiệt độ này là yêu cầu kỹ thuật bắt buộc trong quá trình lưu trữ. Hệ thống giám sát nhiệt độ bồn trữ sữa là giải pháp công nghệ cốt lõi, cho phép theo dõi các thông số nhiệt độ liên tục, phát hiện và cảnh báo tức thời khi có sai lệch, từ đó đảm bảo chất lượng sữa và ngăn ngừa tổn thất.
Tại sao giám sát nhiệt độ bồn trữ sữa thủ công không còn hiệu quả?
Việc cử nhân công đi đo và ghi chép nhiệt độ theo cách truyền thống không chỉ lỗi thời mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro không đáng có, trực tiếp ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn:
- Sai số từ con người: Việc ghi chép thủ công không thể chính xác tuyệt đối, dẫn đến dữ liệu thiếu tin cậy để quản lý và truy xuất khi cần
- Lãng phí nguồn lực: Phải chi trả chi phí nhân công và tốn thời gian cho một công việc lặp đi lặp lại mà máy móc có thể tự động hóa hoàn toàn
- Phản ứng chậm với sự cố: Khi sự cố như mất điện, hỏng dàn lạnh xảy ra vào ban đêm hoặc ngày nghỉ, bạn sẽ chỉ phát hiện khi mọi chuyện quá muộn
- Thiệt hại tài chính: Chỉ một sự cố ở hệ thống lạnh hoặc một lần quên kiểm tra có thể khiến toàn bộ bồn sữa phải đổ bỏ, gây tổn thất hàng chục đến hàng trăm triệu đồng
- Không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng: Sổ sách ghi tay thiếu chuyên nghiệp và không đủ sức thuyết phục khi đối tác cần truy xuất dữ liệu để chứng minh tuân thủ tiêu chuẩn VietGAP, HACCP
Hệ thống giám sát nhiệt độ bồn trữ sữa của DACO: : Giải pháp toàn diện & tin cậy
Thiết bị sử dụng
- Bộ điều khiển trung tâm PLC: Nhận, xử lý dữ liệu từ cảm biến và điều khiển các thiết bị ngoại vi. Hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp như Modbus RTU và MQTT để kết nối và truyền dữ liệu lên cloud
- Cảm biến nhiệt độ: Được lắp đặt trực tiếp trên bồn trữ sữa để đo nhiệt độ liên tục
- Các cảm biến tùy chọn: Cảm biến đo mức bồn, cảm biến vị trí GPS để giám sát toàn diện hơn
- Phần mềm giám sát: Giao diện trực quan trên máy tính/điện thoại, hiển thị nhiệt độ theo thời gian thực, vẽ đồ thị lịch sử và cho phép cài đặt thông số từ xa
- Thiết bị cảnh báo tại chỗ: Đèn báo và còi báo công suất lớn, được PLC kích hoạt ngay khi có sự cố
Nguyên lý hoạt động
Hệ thống vận hành theo một quy trình khép kín và tự động:
- Thu thập: Cảm biến nhiệt độ liên tục đo và gửi tín hiệu về PLC.
- Xử lý: PLC nhận tín hiệu, số hóa và so sánh với dải nhiệt độ an toàn đã được lập trình sẵn (ví dụ: 2°C – 5°C).
- Cảnh báo:
- Nếu nhiệt độ bình thường: Hệ thống ghi nhận dữ liệu.
- Nếu nhiệt độ vượt ngưỡng: PLC ngay lập tức kích hoạt còi/đèn báo tại chỗ, đồng thời gửi lệnh đến module truyền thông để thực hiện gửi SMS/cuộc gọi cảnh báo từ xa.
- Giám sát & Lưu trữ: Dữ liệu nhiệt độ được PLC đẩy lên server qua giao thức MQTT. Người dùng có thể giám sát trực quan qua dashboard trên điện thoại/máy tính. Toàn bộ dữ liệu được lưu vào cơ sở dữ liệu để phục vụ việc truy xuất và xuất báo cáo
Chức năng chính của hệ thống giám sát nhiệt độ bồn trữ sữa
- Giám sát 24/7: Thu thập và hiển thị dữ liệu nhiệt độ bồn sữa theo thời gian thực.
- Cảnh báo đa kênh: Tự động kích hoạt đèn/còi báo tại chỗ và gửi cảnh báo từ xa (SMS/cuộc gọi) khi nhiệt độ vượt ngưỡng.
- Trực quan hóa dữ liệu: Cung cấp dashboard với đồ thị hiển thị lịch sử nhiệt độ, giúp đánh giá và phân tích.
- Lưu trữ và Báo cáo: Tự động lưu trữ dữ liệu vào database, cho phép truy xuất và xuất báo cáo ra file Excel theo yêu cầu.
- Điều khiển từ xa: Cho phép người dùng xem và cài đặt các ngưỡng cảnh báo thông qua phần mềm.
Giải pháp của DACO phù hợp với ai?
Dù quy mô của bạn lớn hay nhỏ, Hệ thống giám sát nhiệt độ bồn trữ sữa của DACO đều có thể đáp ứng:
- Chủ trang trại chăn nuôi bò sữa: Đảm bảo chất lượng sữa tươi ngay tại nguồn, tăng giá bán và uy tín
- Các trạm thu gom, trung chuyển sữa: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ trong suốt quá trình lưu trữ trước khi giao cho nhà máy, tránh bị trả hàng
- Nhà máy chế biến thực phẩm, sữa: Giám sát nhiệt độ bồn chứa nguyên liệu đầu vào và kho thành phẩm, đảm bảo chất lượng đồng nhất cho toàn bộ chuỗi sản xuất
Với kinh nghiệm triển khai hệ thống giám sát nhiệt độ cho nhiều doanh nghiệp, DACO tự tin mang đến cho bạn giải pháp tối ưu và đáng tin cậy.
>>>Tham khảo thêm các dự án thành công của chúng tôi:
Hãy liên hệ ngay để bảo vệ tài sản của bạn:
- Gọi Hotline: 0904.675.995 để được tư vấn trực tiếp.
- Điền form bên dưới để đăng ký nhận demo MIỄN PHÍ hệ thống.
>>>Đăng ký nhận Demo MIỄN PHÍ hệ thống giám sát nhiệt độ cho bồn trữ sữa<<<<
Giải đáp thắc mắc thường gặp
Hệ thống này có thể giám sát nhiều bồn cùng lúc không?
Hoàn toàn có thể. Hệ thống của DACO được thiết kế để giám sát không giới hạn số lượng bồn chứa. Tất cả dữ liệu sẽ được hiển thị trên cùng một giao diện duy nhất, giúp bạn dễ dàng quản lý tổng thể.
Khi mất điện thì hệ thống có hoạt động không?
Có. Chúng tôi hiểu rằng mất điện là rủi ro lớn nhất. Vì vậy, bộ thu thập dữ liệu của DACO được trang bị pin dự phòng, đảm bảo hệ thống vẫn tiếp tục ghi nhận dữ liệu và quan trọng nhất là vẫn có thể gửi cảnh báo đến điện thoại của bạn khi có sự cố.
Chi phí đầu tư cho hệ thống này khoảng bao nhiêu?
Chi phí đầu tư sẽ phụ thuộc vào số lượng điểm (bồn) cần giám sát và các yêu cầu cụ thể khác. DACO luôn có các gói giải pháp linh hoạt để phù hợp với từng quy mô từ nhỏ đến lớn. Vui lòng liên hệ trực tiếp để nhận được khảo sát và báo giá chi tiết, HOÀN TOÀN MIỄN PHÍ.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội
Hotline: 0904.675.995
Email: kinhdoanh@dacovn.com
