Hệ thống giám sát năng suất sản xuất

Trong nỗ lực tối ưu hóa quy trình và cắt giảm chi phí, hệ thống giám sát năng suất đóng vai trò là công cụ cốt lõi cho mọi nhà máy hiện đại. Hệ thống giúp tự động thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, theo dõi chặt chẽ việc tiêu thụ năng lượng, từ đó tối ưu hoá hoạt động và nâng cao hiệu quả cho toàn bộ dây chuyền.

Thách thức sản xuất: Vì sao doanh nghiệp của bạn đang “thất thoát” mỗi ngày? 

Nhiều nhà máy đang âm thầm “mất tiền” do thiếu hệ thống giám sát năng suất. Đây là những vấn đề cốt lõi:

1. Dừng chuyền đột ngột: Sự cố máy móc khiến dây chuyền ngừng hoạt động, gây lãng phí thời gian, nhân lực và nguyên vật liệu. Mỗi giờ dừng máy có thể thiệt hại hàng chục triệu đồng, ảnh hưởng trực tiếp đến doanh thu
2. Lãng phí không kiểm soát: Hoạt động dư thừa, sản phẩm lỗi, tồn kho cao… gây lãng phí từ 5% đến 15% tổng chi phí hoạt động nếu không được kiểm soát
3. Chất lượng không đồng đều: Kiểm soát chất lượng thủ công dẫn đến sản phẩm lỗi lọt ra thị trường, gây thiệt hại chi phí và ảnh hưởng uy tín thương hiệu
4. Bảo trì bị động: Thiếu dữ liệu máy móc khiến việc bảo trì không chủ động, tăng nguy cơ hỏng hóc, làm gián đoạn sản xuất
5. Quản lý thủ công, báo cáo sai lệch: Quy trình quản lý bằng tay gây tốn thời gian, sai sót và chậm trễ thông tin, khiến quyết định thiếu chính xác
6. Nguy cơ tụt hậu: Đối thủ đang số hóa, việc duy trì phương pháp cũ khiến doanh nghiệp mất lợi thế cạnh tranh, khó đáp ứng yêu cầu thị trường

Hệ thống giám sát năng suất sản xuất là gì?

Hệ thống giám sát năng suất của DACO là giải pháp công nghệ giúp thu thập, phân tích và hiển thị dữ liệu về sản xuất theo thời gian thực. Bằng cách tích hợp các cảm biến, thiết bị IoT và phần mềm quản lý, hệ thống mang đến cái nhìn chi tiết và minh bạch về toàn bộ quá trình vận hành của nhà máy.

Thành phần của hệ thống

Các thành phần cơ bản bao gồm: 

1. Thiết bị phần cứng

– Thiết bị thu thập dữ liệu:

• Cảm biến
• Nút nhấn
• Đầu đọc barcode, RFID
• Máy móc & thiết bị sản xuất

– Thiết bị hiển thị: màn hình LED/LCD

– Bộ điều khiển và xử lý trung tâm: Máy tính công nghiệp/PLC

– Gateway/bộ chuyển đổi tín hiệu

2. Phần mềm

• Phần mềm giám sát
• Giao diện người dùng

Nguyên lý hoạt động cơ bản

Hệ thống sẽ thu thập dữ liệu từ máy móc, dây chuyền sản xuất và các nguồn khác. Các dữ liệu này được gửi về máy chủ, xử lý, phân tích bằng các thuật toán thông minh và hiển thị dưới dạng biểu đồ, bảng biểu dễ hiểu. Từ đó, quản lý có thể nhanh chóng nhận diện các vấn đề, đưa ra quyết định kịp thời để tối ưu hóa hoạt động.

Các chỉ số mà hệ thống sẽ giám sát gồm những gì?

Hệ thống giám sát năng suất của DACO sẽ giúp đo lường các chỉ số quan trọng trong sản xuất như:

• Chỉ số OEE: Đây là tiêu chuẩn để đo lường hiệu quả sản xuất, được cấu thành từ 3 yếu tố: mức độ sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng
• Sản lượng & phế phẩm: Đếm chính xác số lượng thành phẩm và sản phẩm lỗi
• Thời gian vận hành, thời gian chết: Ghi nhận chính xác máy chạy bao lâu, dừng bao lâu
• Nguyên nhân dừng máy: Phân loại các lý do gây dừng máy (ví dụ: chờ vật liệu, hỏng hóc, thay khuôn…)

Các tính năng nổi bật của hệ thống

• Giám sát thời gian thực: Dashboard trực quan, hiển thị toàn bộ trạng thái nhà máy trên TV, máy tính, điện thoại, giúp nắm bắt tình hình ngay lập tức dù ở bất cứ đâu
• Tự động tính toán OEE: Hệ thống tự động phân tích và tính toán chỉ số OEE, cung cấp cái nhìn toàn diện về hiệu suất
• Phân tích nguyên nhân dừng máy: Biểu đồ Pareto thông minh tự động chỉ ra nguyên nhân gây dừng máy nhiều nhất, giúp ưu tiên xử lý các vấn đề cốt lõi
• Báo cáo tùy chỉnh, tự động: Tự động tạo và gửi báo cáo sản xuất theo ca, ngày, tuần, tháng, tiết kiệm hàng giờ làm việc thủ công và đảm bảo số liệu chính xác
• Kết nối linh hoạt: Giải pháp của DACO kết nối được với hầu hết các loại máy móc, từ máy đời mới đến máy cơ, máy cũ, xóa bỏ nỗi lo không tương thích
• Giao diện 100% Tiếng Việt: Thiết kế thân thiện, dễ hiểu, giúp đội ngũ quản lý và công nhân vận hành dễ dàng tiếp cận và sử dụng mà không yêu cầu kỹ năng cao

Bạn muốn xem hệ thống hoạt động thực tế?

Liên hệ ngay với DACO để được tư vấn và nhận Demo Miễn Phí hệ thống giám sát năng suất. Chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu rõ cách DACO có thể giải quyết các vấn đề cụ thể và tối ưu hóa hoạt động của nhà máy bạn.

Hotline: 0904.675.995

Lợi ích khi triển khai hệ thống giám sát năng suất cho nhà máy

Đầu tư vào hệ thống giám sát năng suất sản xuất không chỉ giải quyết các vấn đề tồn đọng mà còn mang lại những lợi ích vượt trội:

• Tăng năng suất lên 15-20%: Giảm đáng kể thời gian chết ngoài kế hoạch nhờ cảnh báo tức thì khi máy dừng và xác định chính xác nguyên nhân, giúp đội ngũ phản ứng nhanh và duy trì thời sản xuất thực tế
• Giảm chi phí sản xuất, loại bỏ lãng phí: Dữ liệu từ hệ thống chỉ ra chính xác các “nút thắt cổ chai” trong dây chuyền và các công đoạn tạo ra phế phẩm nhất. Điều  này cho phép Kaizen đúng trọng tâm, tối ưu hóa nguyên vật liệu, nhân công và máy móc
• Minh bạch hiệu suất máy và ca sản xuất: Hiển thị trực quan thông tin sản lượng, mục tiêu, OEE trên màn hình lớn tại xưởng thúc đẩy năng suất làm việc giữa các ca và sự chủ động của người vận hành
• Lập kế hoạch chính xác hơn: Năm bắt năng lực sản xuất thực tế của từng máy giúp phòng kế hoạch xây dựng lịch trình sản xuất, cam kết giao hàng và lên kế hoạch bảo trì phòng ngừa
• Nâng cao văn hóa doanh nghiệp: Toàn bộ đội ngũ cùng làm việc trên một nguồn dữ liệu chính xác, giúp các cuộc họp hiệu quả hơn và việc đánh giá, khen thưởng nhân viên trở nên công bằng, minh bạch

Câu chuyện thực tế

Dự án: Triển khai Hệ thống Giám sát Năng suất cho Công ty Sản xuất Nhựa tại Bình Dương

Ngành: Sản xuất bao bì nhựa.

Thách thức: Công ty đang gặp khó khăn trong việc kiểm soát hiệu suất thực tế của các máy ép phun, thường xuyên bị lỗi sản phẩm và lãng phí nguyên vật liệu do thiếu dữ liệu thời gian thực để phân tích nguyên nhân gốc rễ. Chi phí điện năng cho máy móc cũng là một vấn đề lớn.

Giải pháp: DACO đã triển khai hệ thống giám sát năng suất tập trung vào các máy ép phun chủ lực, tích hợp cảm biến để thu thập dữ liệu về chu kỳ sản xuất, thời gian hoạt động/dừng máy, tiêu thụ điện năng và số lượng sản phẩm lỗi. Hệ thống cung cấp dashboard hiển thị OEE, sản lượng thực tế và các cảnh báo theo thời gian thực.

Kết quả 

• Sau 4 tháng triển khai, Công ty đã tăng năng suất máy ép phun trung bình 12%
• Giảm 8% chi phí điện năng cho các máy được giám sát
• Giảm tỷ lệ phế phẩm xuống 5%, tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi tháng
• Quản lý có thể đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác hơn về việc điều chỉnh thông số máy và lịch trình bảo trì

ĐỪNG ĐỂ LÃNG PHÍ VÀ HIỆU SUẤT KÉM CẢN TRỞ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA DOANH NGHIỆP BẠN!

Liên hệ DACO qua Hotline 0904.675.995 ngay hôm nay để nhận tư vấn và Demo MIỄN PHÍ giải pháp Hệ thống Giám sát Năng suất được thiết kế riêng cho đặc thù doanh nghiệp của bạn!

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Hệ thống giám sát năng suất của DACO có phù hợp với mọi quy mô doanh nghiệp không?

CÓ. DACO cung cấp các giải pháp linh hoạt và có khả năng tùy biến cao, phù hợp với các doanh nghiệp từ quy mô nhỏ, vừa đến các tập đoàn lớn. Chúng tôi sẽ tư vấn giải pháp tối ưu nhất về chi phí và hiệu quả cho đặc thù của bạn.

Chi phí triển khai hệ thống là bao nhiêu?

Chi phí triển khai phụ thuộc vào nhiều yếu tố như quy mô nhà máy, số lượng máy móc/dây chuyền cần giám sát, mức độ phức tạp của giải pháp, và các yêu cầu tùy chỉnh riêng biệt. Vui lòng liên hệ trực tiếp với DACO để được khảo sát và nhận báo giá chi tiết, minh bạch nhất.

Thời gian triển khai hệ thống thông thường mất bao lâu?

Thời gian triển khai dao động từ vài tuần đến vài tháng, tùy thuộc vào quy mô và độ phức tạp của dự án. Chúng tôi sẽ cung cấp một kế hoạch và lộ trình triển khai chi tiết sau khi khảo sát và thống nhất giải pháp với bạn.

Hệ thống có khả năng tích hợp với các hệ thống ERP/MES hiện có của doanh nghiệp tôi không?

Chắc chắn rồi. Một trong những ưu điểm nổi bật của Hệ thống DACO là khả năng tích hợp cao. Chúng tôi có thể dễ dàng kết nối và trao đổi dữ liệu với các hệ thống quản lý doanh nghiệp (ERP), hệ thống điều hành sản xuất (MES), hệ thống SCADA và các phần mềm khác mà bạn đang sử dụng, tạo nên một hệ sinh thái quản lý đồng bộ.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0904.675.995

Email: kinhdoanh@dacovn.com