Hệ thống giám sát năng suất máy móc hoạt động

Để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động, việc giám sát năng suất máy móc hoạt động đóng vai trò cốt lõi. Hệ thống này cho phép các nhà quản lý xí nghiệp, phân xưởng nắm bắt chính xác và tức thời tiến trình làm việc của từng thiết bị, động cơ. Thông qua dữ liệu được thu thập và phân tích liên tục, doanh nghiệp có thể nhanh chóng phát hiện các điểm nghẽn, giảm thiểu thời gian chết và đưa ra những phương án vận hành, bảo trì phù hợp, từ đó gia tăng năng lực cạnh tranh trên thị trường. 

Những thách thức khi thiếu hệ thống giám sát năng suất máy móc

Nếu không có dữ liệu định lượng, việc quản lý sản xuất thường dựa trên kinh nghiệm và cảm tính, dẫn đến các vấn đề sau:

• Thời gian chết không lường trước được: Máy dừng đột ngột do hỏng hóc cơ khí hoặc lỗi hệ thống điện. Không xác định được nguyên nhân gốc rễ, thời gian sửa chữa kéo dài, ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền
• OEE thấp: Khó phân tích và xác định tổn thất đang xảy ra ở đâu trong 3 yếu tố cốt lõi: mức độ sẵn sàng của thiết bị, hiệu suất vận hành hay chất lượng
• Dữ liệu phân mảnh, thiếu tin cậy: Việc ghi chép sổ sách, tổng hợp từ file Excel thủ công có độ trễ lớn, sai số cao và không cung cấp cái nhìn tức thời về tình trạng sản xuất thực tế
• Chiến lược bảo trì không tối ưu: Việc bảo trì phản ứng (hỏng đâu sửa đó) gây tốn kém hoặc bảo trì phòng ngừa theo lịch cố định (dù máy vẫn hoạt động tốt) gây lãng phí tài nguyên và vật tư

Để khắc phục triệt để những thách thức trên, hệ thống giám sát năng suất máy móc của DACO cung cấp giải pháp toàn diện, chuyển đổi việc quản lý từ cảm tính sang dựa trên dữ liệu chính xác theo thời gian thực.

Hệ thống giám sát năng suất máy móc và lợi ích khi triển khai

Việc đầu tư vào hệ thống mang lại các kết quả có thể đo lường được: 

• Tối ưu hóa chỉ số OEE: Xác định chính xác các tổn thất và đưa ra hành động khắc phục giúp tăng hiệu suất tổng thể của thiết bị
• Giảm thiểu thời gian chết: Hệ thống cảnh báo sớm các dấu hiệu bất thường (nhiệt độ tăng, dòng điện bất thường, rung động lạ) giúp đội ngũ bảo trì can thiệp kịp thời trước khi sự cố nghiêm trọng xảy ra
• Tự động hóa báo cáo sản xuất: Loại bỏ hoàn toàn việc báo cáo thủ công. Dữ liệu được tổng hợp và xuất ra file Excel/PDF tự động, chính xác, tiết kiệm giờ làm việc
• Ra quyết định dựa trên dữ liệu: Tích lũy dữ liệu vận hành theo thời gian, tạo nền tảng phân tích và dự báo các hỏng hóc tiềm tàng, tối ưu hóa vòng đời thiết bị

Mô hình hoạt động hệ thống giám sát năng suất máy móc của DACO

Hệ thống hoạt động theo một quy trình khép kín và tự động gồm 4 bước: 

Bước 1: Thu thập dữ liệu tại máy sản xuất

Hệ thống thu thập dữ liệu vận hành từ nhiều nguồn tại máy, bao gồm kết nối trực tiếp với PLC, ghi nhận tín hiệu từ cụm đèn tháp trạng thái (Andon) và các cảm biến chuyên dụng để có được bộ dữ liệu toàn diện nhất.

Bước 2: Xử lý và truyền dữ liệu không dây

Dữ liệu thô sau đó được thiết bị gateway SEAACT-WF xử lý, số hóa và truyền không dây một cách ổn định qua mạng LAN/Wifi nội bộ của nhà máy về trung tâm điều khiển.

Bước 3: Phân tích và lưu trữ tại Server trung tâm

Tại Server trung tâm, phần mềm quản lý SEEACT sẽ tiếp nhận, phân tích và lưu trữ toàn bộ dữ liệu vào cơ sở dữ liệu. Hệ thống cũng tự động hóa việc tạo và gửi báo cáo, email cảnh báo khi có sự kiện quan trọng.

Bước 4: Trực quan hóa và giám sát đa nền tảng

Cuối cùng, thông tin được trực quan hóa cho người dùng qua hai kênh chính: màn hình giám sát LCD lớn tại xưởng để quản lý tại chỗ, và qua ứng dụng trên laptop hoặc thiết bị di động cho cấp quản lý để theo dõi từ xa.

Để tìm hiểu sâu hơn về cách mô hình này có thể được tùy chỉnh và áp dụng hiệu quả cho đặc thù nhà xưởng của bạn, hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của DACO. Chúng tôi sẵn sàng khảo sát và tư vấn một giải pháp được “may đo” riêng cho nhu cầu của bạn.

>>>>HOTLINE: 0904.675.995<<<

Tính năng của hệ thống

• Giám sát 24/7 theo thời gian thực các thông số máy: trạng thái on/off, thời gian chạy/dừng, dòng tải, điện áp và nhiệt độ…
• Cung cấp dashboard trực quan, cho phép người dùng tự cấu hình biểu đồ, bảng dữ liệu và các chỉ số KPI (OEE, PPH)
• Tự động gửi cảnh báo đa kênh (Email, SMS, App, còi/đèn tại xưởng) khi các thông số vận hành vượt ngưỡng cài đặt
• Tự động tạo và xuất báo cáo định kỳ hoặc theo yêu cầu (Excel, PDF, CSV), bao gồm nhật ký sự kiện và phân tích năng suất
• Hỗ trợ giám sát từ xa an toàn qua nền tảng web trên đa thiết bị (PC, tablet, smartphone) với tính năng phân quyền bảo mật
• Lưu trữ dữ liệu lịch sử làm nền tảng để phân tích và áp dụng các thuật toán Machine Learning cho bảo trì dự đoán
• Tích hợp và trao đổi dữ liệu hai chiều dễ dàng với các hệ thống khác của doanh nghiệp (ERP, MES, CMMS) thông qua API

Case Study: Ứng dụng thực tế hệ thống giám sát năng suất máy móc của DACO

 Khách hàng: Nhà máy sản xuất cơ khí

Tình trạng ban đầu: Doanh nghiệp đối mặt với tỷ lệ downtime cao do hỏng hóc ổ bi tại trục chính máy phay CNC không được dự báo trước. Quy trình báo cáo năng suất theo ca làm việc cũng tiêu tốn gần 2 giờ tổng hợp thủ công mỗi ngày.

Giải pháp DACO đã triển khai: Lắp đặt hệ thống cảm biến giám sát độ rung và nhiệt độ trực tiếp tại các vị trí trục chính máy CNC. Toàn bộ dữ liệu được tích hợp vào hệ thống giám sát trung tâm để phân tích xu hướng và thiết lập các ngưỡng cảnh báo tự động.

Kết quả:

• Giảm 80% thời gian dừng máy đột xuất liên quan đến lỗi trục chính.
• Tăng chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) từ 65% lên 82% trong vòng 6 tháng.
• Tiết kiệm khoảng 400 giờ công mỗi năm cho việc tổng hợp và báo cáo sản xuất.

Tóm lại, việc triển khai hệ thống giám sát năng suất máy móc hoạt động không còn là một lựa chọn mà đã trở thành yêu cầu tất yếu đối với các doanh nghiệp sản xuất trong kỷ nguyên số. Bằng cách cung cấp dữ liệu minh bạch và chính xác theo thời gian thực, giải pháp này giúp nhà quản lý tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu lãng phí và chủ động trong mọi kế hoạch vận hành, bảo trì.

Đây là một khoản đầu tư chiến lược, mang lại lợi thế cạnh tranh bền vững và thúc đẩy sự phát triển toàn diện cho nhà xưởng của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được tư vấn và triển khai giải pháp phù hợp nhất cho doanh nghiệp của mình.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0904.675.995

Email: kinhdoanh@dacovn.com