VN
EN
JP
KR
Tình trạng dừng máy CNC đột ngột hay hỏng hóc linh kiện điện tử do sự cố điện năng gây ra thiệt hại trực tiếp đến chi phí và tiến độ sản xuất. Để giải quyết vấn đề này, Hệ thống Giám sát năng lượng máy CNC của DACO mang đến một giải pháp kỹ thuật toàn diện, giúp doanh nghiệp chuyển đổi từ vận hành bị động sang quản lý chủ động dựa trên dữ liệu để bảo vệ tài sản đầu tư và tối ưu hóa hiệu suất vận hành.
Tại sao phải giám sát năng lượng máy CNC?
Vận hành máy CNC mà không có một hệ thống giám sát năng lượng chuyên dụng sẽ tiềm ẩn 4 rủi ro chính:
- Lãng phí năng lượng: Không thể định lượng chi phí điện năng cho từng máy để tìm ra và loại bỏ các điểm gây lãng phí
- Hỏng hóc linh kiện đắt tiền: Nguy cơ hư hại bo mạch, biến tần, servo do các sự cố về chất lượng điện năng như sụt áp, quá áp, sóng hài
- Dừng máy (Downtime): Các sự cố về điện gây gián đoạn sản xuất, trễ tiến độ giao hàng và phát sinh chi phí cơ hội
- Thiếu dữ liệu để cải tiến: Quyết định bảo trì, vận hành chỉ dựa trên kinh nghiệm, không có dữ liệu để tính toán OEE và xác định nguyên nhân gốc rễ
Để chủ động loại bỏ các rủi ro trên, việc triển khai một hệ thống giám sát năng lượng là giải pháp kỹ thuật thiết yếu. Với kinh nghiệm thực tiễn triển khai các hệ thống giám sát sản xuất và đo lường thông minh tại nhiều nhà máy ở Việt Nam, DACO mang đến giải pháp toàn diện để giải quyết triệt để các vấn đề này.
Giải pháp giám sát năng lượng máy CNC
Giải pháp của DACO là một hệ thống tích hợp hoàn chỉnh từ phần cứng đến phần mềm, hoạt động theo một quy trình khép kín và tự động.
1. Thu thập dữ liệu chính xác tại nguồn
– Lắp đặt các thiết bị đo lượng chuyên dụng: cảm biến dòng điện, cảm biến điện áp và đồng hồ đo điện đa chức năng ngay tại tủ điện cấp nguồn cho máy CNC
– Dữ liệu được thu thập và truyển về hệ thống trung tâm qua bộ thu thập dữ liệu sử dụng các giao thức công nghiệp phổ biến như Modbus TCP/IP, RS485 hoặc qua mạng LAN/Wifi nội bộ (tùy nhu cầu doanh nghiệp) để đảm bảo tính ổn định và an toàn
2. Phân tích và trực quan hóa dữ liệu
Dữ liệu được lưu trữ và xử lý trên nền tảng Cloud hoặc máy chủ tại chỗ của nhà máy.
Phần mềm quản lý cung cấp các dashboard trực quan, biển đồ theo thời gian thực, cho phép người quản lý theo dõi:
- Mức độ tiêu thụ điện năng theo giờ, ca, ngày
- Biến động chất lượng điện năng
- Các chỉ số hiệu suất năng lượng (KPI): tổng mức tiêu thụ năng lượng, cường độ sử dụng năng lượng, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng, hiệu suất hoạt động của thiết bị
3. Cảnh báo thông minh & giám sát từ xa
Hệ thống cho phép cài đặt các ngưỡng an toàn cho thông số điện (ví dụ: điện áp thấp hơn 200V hoặc cao hơn 240V).
Khi có bất kỳ thông số nào vượt ngưỡng hoặc máy dừng hoạt động bất thường, hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo đến bộ phận quản lý, bảo trì qua SMS, email hoặc thông báo trên ứng dụng di động. Quản lý có thể truy cập hệ thống mọi lúc, mọi nơi thông qua máy tính hoặc smartphone, tablet có kết nối internet.
Để được tư vấn và xây dựng một hệ thống giám sát năng lượng được thiết kế riêng, phù hợp với đặc thù máy móc và dây chuyền sản xuất của nhà máy bạn, hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư của DACO để nhận được giải pháp tối ưu nhất.
>>>HOTLINE: 0904.675.995<<<
Case study thực tế: Triển khai hệ thống tại nhà máy cơ khí
Dưới đây là một dự án demo thực tế mà DACO đã triển khai để giải quyết bài toán giám sát năng lượng máy CNC tại một nhà máy cơ khí.
Yêu cầu của khách hàng
Đối tác là một nhà máy chuyên gia công cơ khí chính xác, sở hữu nhiều máy CNC Nhật Bản có giá trị đầu tư cao. Bài toán đặt ra là cần một giải pháp chủ động phát hiện các vấn đề về chất lượng điện năng đầu vào để ngăn ngừa rủi ro hỏng hóc và tối ưu hóa lịch bảo trì.
Giải pháp Demo từ DACO
DACO đã thiết kế và lắp đặt tủ điện giám sát độc lập, được module hóa, tích hợp đầy đủ các thiết bị đo lường và truyền thông. Tủ điện này được kết nối vào nguồn cấp của một máy CNC chỉ định và được bàn giao cho nhà máy chạy thử nghiệm trong 30 ngày. Dữ liệu được thu thập và hiển thị trên phần mềm để khách hàng và DACO cùng theo dõi, đánh giá.
HÌNH ẢNH LẮP ĐẶT THỰC TẾ
Kết quả ghi nhận
Ngay trong tuần đầu tiên vận hành, hệ thống đã ghi nhận và gửi cảnh báo về 2 lần sụt áp đột ngột vào ban đêm, giúp bộ phận kỹ thuật khoanh vùng được nguyên nhân và có biện pháp khắc phục.
Sau khi dự án demo chứng minh được hiệu quả và tính khả thi, DACO và doanh nghiệp cùng thống nhất lộ tình để triển khai hệ thống giám sát năng lượng máy CNC trên quy mô toàn bộ nhà máy. Quá trình này được thực hiện theo các bước chuyên nghiệp để đảm bảo tính đồng bộ, hiệu quả và không ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.
Lý do nên chọn giải pháp của DACO
Đầu tư một hệ thống giám sát là một quyết định quan trọng. Để đảm bảo khoản đầu tư mang lại hiệu quả thực tế, việc lựa chọn một đối tác có đủ năng lực và sự thấu hiểu là yếu tố tiên quyết. Tại DACO, chúng tôi tin rằng giá trị của mỗi giải pháp nằm ở những yếu tố sau:
- Am hiểu môi trường sản xuất tại Việt Nam: DACO có kinh nghiệm thực tế trong việc xử lý các thách thức đặc thù của nhà máy Việt Nam (về chất lượng điện, hạ tầng, sự đa dạng máy móc…)
- Giải pháp trọn gói: DACO có trách nhiệm toàn bộ dự án từ A-Z (khảo sát, lắp đặt, phần mềm, bảo trì), giúp khách hàng tiết kiệm thời gian quản lý và đảm bảo tính đồng bộ xuyên suốt của hệ thống
- Linh hoạt tùy biến và tích hợp sâu: Kết nối với đa dạng các dòng máy CNC và tích hợp với hệ thống MES, ERP có sẵn của doanh nghiệp
- Kỹ thuật chuyên sâu: Sở hữu đội ngũ kỹ sư có năng lực về OT & IT để giải quyết các bài toán phức tạp
- Cam kết đồng hành lâu dài: Cam kết hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành rõ ràng, đảm bảo hệ thống của doanh nghiệp luôn vận hành ổn định
Đầu tư vào hệ thống giám sát năng lượng máy CNC là bước đi chiến lược, giúp doanh nghiệp bảo vệ tài sản, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất một cách bền vững.
Hãy để DACO trở thành đối tác đồng hành đáng tin cậy trên hành trình chuyển đổi số của bạn. Liên hệ ngay để nhận được buổi tư vấn 1-1 và lên lịch khảo sát nhà xưởng hoàn toàn MIỄN PHÍ!
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội
Hotline: 0904.675.995
Email: kinhdoanh@dacovn.com
