Hệ thống giám sát lò hơi: An toàn – Tiết kiệm – Hiệu quả

Chi phí nhiên liệu tăng cao và các rủi ro vận hành luôn là mối lo ngại hàng đầu tại các nhà máy sử dụng lò hơi. Hệ thống giám sát lò hơi dựa trên nền tảng IoT chính là giải pháp công nghệ toàn diện, giúp kiểm soát chính xác các thông số kỹ thuật, tối ưu hóa hiệu suất năng lượng và tự động hóa cảnh báo sự cố.

Đặt vấn đề

Lò hơi là thiết bị cốt lõi trong phần lớn quy trình sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, thực trạng vận hành lò hơi thường gặp phải một số khó khăn như:

• Quá trình vận hành và hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật phụ thuộc chủ yếu vào kinh nghiệm của nhân sự, thiếu tính chính xác và nhất quán.
• Hiệu suất năng lượng thấp do không kiểm soát được lượng nhiên liệu tiêu thụ và thất thoát nhiệt qua khói thải, nước xả đáy, gây tổn thất lớn về kinh tế.
• Chi phí vận hành tăng cao do yêu cầu nhân sự phải túc trực giám sát liên tục, dẫn đến lãng phí nguồn lực và tiềm ẩn sai sót do yếu tố con người.
• Thiếu khả năng giám sát các chỉ số vận hành theo thời gian thực, dẫn đến việc không thể phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố bất thường như quá áp, quá nhiệt, cạn nước.

Những vấn đề này không chỉ làm tăng chi phí sản xuất mà còn tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn lao động nghiêm trọng, đòi hỏi một giải pháp công nghệ toàn diện để khắc phục.

Hệ thống giám sát lò hơi DACO: Giải pháp công nghệ toàn diện

Để giải quyết triệt để các thách thức trên, DACO đã phát triển một hệ thống giám sát lò hơi toàn diện, ứng dụng công nghệ IoT để tự động hóa và tối ưu hóa quá trình vận hành. 

Hệ thống được cấu thành từ các thành phần sau:

1. PLC: Là bộ điều khiển trung tâm, có nhiệm vụ thu thập tín hiệu từ cảm biến, xử lý thông tin và ra lệnh điều khiển các thiết bị chấp hành như van, bơm, quạt. PLC đảm bảo lò hơi vận hành đúng quy trình và ổn định
2. Cảm biến: Được lắp đặt để đo các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp suất, mực nước, lưu lượng, độ ẩm, hàm lượng oxy trong khí thải… giúp thu thập dữ liệu vận hành thực tế của lò hơi
3. Thiết bị điều khiển: Bao gồm van điều chỉnh, bơm nước, quạt gió, biến tần để điều chỉnh tốc độ động cơ, giúp kiểm soát quá trình đốt cháy, cấp nước, xả áp, đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành
4. Dashboard / HMI: Cung cấp một màn hình hiển thị trực quan. Người vận hành có thể theo dõi tất cả các thông số, nhận cảnh báo sự cố, điều khiển hệ thống và xem lại lịch sử dữ liệu, báo cáo vận hành một cách dễ dàng
5. Phần mềm SCADA: Có chức năng giám sát, thu thập và lưu trữ dữ liệu tập trung. Hệ thống này cho phép phân tích hiệu suất toàn diện, đồng thời hỗ trợ quản lý và điều khiển lò hơi từ xa thông qua mạng internet một cách bảo mật

Các tính năng chính của Hệ thống giám sát lò hơi

Hệ thống giám sát lò hơi do DACO triển khai cung cấp một bộ tính năng toàn diện, được thiết kế để tối ưu hóa việc quản lý và vận hành:

• Thu thập dữ liệu thời gian thực: Hệ thống liên tục thu thập và ghi nhận dữ liệu từ toàn bộ cảm biến với tần suất cao, đảm bảo không bỏ lỡ bất kỳ thay đổi nào
• Cấu hình ngưỡng vận hành và cảnh báo: Cho phép người dùng dễ dàng thiết lập các ngưỡng giá trị mong muốn để hệ thống tự động duy trì và các ngưỡng cảnh báo (cao/thấp) cho từng thông số
• Giám sát trực quan và điều khiển từ xa: Cung cấp giao diện Dashboard (HMI/SCADA) trên nền tảng web và ứng dụng di động, cho phép theo dõi trực quan trạng thái lò hơi và thực hiện các lệnh điều khiển từ bất cứ đâu
• Hệ thống cảnh báo đa kênh: Khi có thông số vượt ngưỡng cài đặt, hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo tức thời đến người quản lý thông qua ứng dụng (push notification), Email hoặc tin nhắn SMS
• Phân tích dữ liệu và truy xuất lịch sử: Toàn bộ dữ liệu được lưu trữ an toàn trên Cloud Server, cho phép người dùng truy xuất, xem lại lịch sử vận hành dưới dạng biểu đồ hoặc bảng số liệu để phân tích xu hướng và hiệu suất
• Lưu trữ và xuất báo cáo tự động: Cung cấp tính năng xuất báo cáo vận hành chi tiết theo ngày, tháng, năm ra các định dạng phổ biến như Excel, PDF để phục vụ công tác quản lý, đánh giá và lưu trữ hồ sơ

Tại sao nên chọn DACO làm đối tác triển khai?

Giữa nhiều lựa chọn, DACO tự tin là đối tác tin cậy mang lại giá trị thực sự bởi vì:

✔️Kinh nghiệm & Chuyên môn: Chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ sư am hiểu sâu sắc về cả tự động hóa và nguyên lý vận hành lò hơi, đảm bảo đưa ra giải pháp chính xác nhất.

✔️Giải pháp “May đo”: DACO không bán một sản phẩm đóng gói. Chúng tôi khảo sát kỹ lưỡng hiện trạng nhà máy của bạn để thiết kế một hệ thống phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách.

✔️Thiết bị chính hãng, giá tốt nhất: Là nhà phân phối chính thức tại Việt Nam của các thương hiệu tự động hóa hàng đầu như Autonics, Honeywell, Zebra…, DACO đảm bảo cung cấp thiết bị 100% chính hãng với mức giá cạnh tranh nhất cho dự án của bạn.

>>>XEM THÊM: Danh mục các sản phẩm phân phối chính hãng của DACO<<<

✔️Hỗ trợ & Bảo hành Vàng: Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và chính sách bảo hành rõ ràng, dài hạn chính là lời cam kết đồng hành lâu dài cùng sự phát triển của khách hàng

Để nhận tư vấn kỹ thuật chi tiết và báo giá cho hệ thống giám sát lò hơi, Quý khách vui lòng:

Liên hệ trực tiếp qua Hotline: 0904.675.995

Tổng hợp câu hỏi thường gặp

Chi phí lắp đặt hệ thống giám sát lò hơi là bao nhiêu?

Chi phí phụ thuộc vào quy mô lò hơi, số lượng điểm cần đo, các tính năng điều khiển và yêu cầu về giao diện. Để có báo giá chính xác nhất, hãy liên hệ với DACO để chúng tôi tiến hành khảo sát MIỄN PHÍ và tư vấn gói giải pháp phù hợp với ngân sách của bạn.

Nhà máy có sẵn PLC/SCADA thì có tích hợp giải pháp được không?

Có, hoàn toàn có thể. Đây chính là thế mạnh của DACO. Chúng tôi có kinh nghiệm tích hợp và thu thập dữ liệu từ hầu hết các hãng PLC phổ biến (Siemens, Rockwell, Mitsubishi, Omron…) và các hệ thống SCADA hiện hữu. Việc này giúp tận dụng tối đa hạ tầng sẵn có, tiết kiệm chi phí.

Có thể xuất dữ liệu ra file Excel không?

Có. Hệ thống của DACO cho phép bạn dễ dàng xuất dữ liệu vận hành theo các mốc thời gian tùy chọn ra file Excel để phục vụ cho các công việc phân tích, báo cáo nội bộ.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Địa chỉ: Số 146, Đường Cầu Bươu, Xã Tân Triều, Huyện Thanh Trì, Thành Phố Hà Nội

Hotline: 0904.675.995

Email: kinhdoanh@dacovn.com