VN
EN
JP
KR
Trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu và sự phát triển mạnh mẽ của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, ngành sản xuất Việt Nam đang chứng kiến những chuyển biến tích cực nhưng cũng đối mặt với không ít thách thức.
Để duy trì lợi thế cạnh tranh và nâng cao hiệu quả hoạt động, việc ứng dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến vào quy trình sản xuất trở thành yếu tố then chốt. Một trong những giải pháp quan trọng đó là Hệ thống Điều hành Sản xuất MES, đóng vai trò như “bộ não” của nhà máy, giúp theo dõi, giám sát và quản lý toàn bộ quy trình sản xuất, từ khâu nguyên vật liệu đến thành phẩm, thông qua việc theo dõi, giám sát và quản lý một cách hiệu quả.
Hệ thống điều hành sản xuất MES là gì?
MES là viết tắt của từ gì? Hệ thống MES, viết tắt của Manufacturing Execution System, hay còn gọi là Hệ thống Điều hành và Thực thi Sản xuất, là một hệ thống thông tin tích hợp, tập trung vào việc giám sát sàn, kiểm soát, hậu cần, theo dõi lịch sử và quản lý chất lượng sản phẩm theo thời gian thực.
Mục tiêu chính của hệ thống quản lý sản xuất MES là đảm bảo thực hiện hiệu quả các hoạt động sản xuất và cải thiện năng suất lao động.
Hệ thống MES trong kim tự tháp tự động hóa
MES hoạt động như một trung tâm thông tin kết nối giữa các hệ thống quản lý cấp cao như ERP (Enterprise Resource Planning – Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp) và các hệ thống tự động hóa cấp thấp hơn như SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition – Giám sát Điều khiển và Thu thập Dữ liệu).
Nhờ vậy, MES cung cấp cho nhà quản lý cái nhìn toàn diện và kịp thời về tình hình sản xuất, giúp đưa ra các quyết định tối ưu hóa quy trình .
Lý do doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống MES là gì?
Trong môi trường sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp phải đối mặt với nhiều thách thức như yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm, áp lực giảm chi phí, và nhu cầu linh hoạt để đáp ứng sự thay đổi của thị trường.
Hệ thống MES ra đời nhằm giải quyết những vấn đề này bằng cách cung cấp một nền tảng quản lý toàn diện cho hoạt động sản xuất.
Việc triển khai MES mang lại nhiều lợi ích thiết thực, bao gồm giảm thời gian chu kỳ sản xuất, giảm thời gian nhập liệu thủ công, giảm lượng công việc đang chờ xử lý, và giảm thiểu các thủ tục giấy tờ.
>>>Xem ngay: Hướng dẫn triển khai hệ thống MES chi tiết từ A-Z
Nghiên cứu cho thấy, việc ứng dụng hệ thống điều hành sản xuất MES có thể giúp doanh nghiệp giảm trung bình 45% thời gian chu kỳ sản xuất (Cycle time) và giảm tới 75% thời gian nhập dữ liệu. Bên cạnh đó, MES còn giúp tối ưu hóa hiệu suất máy móc và các nguồn lực sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc.
Đối với các doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong việc đổi mới để đáp ứng nhu cầu thị trường, đối phó với tốc độ thay đổi, hoặc thiếu thông tin kịp thời để đưa ra quyết định, MES chính là giải pháp cần thiết để cải thiện hiệu quả hoạt động và tăng cường khả năng cạnh tranh .
Hệ thống quản lý sản xuất MES: Các chức năng cốt lõi
Để đáp ứng những nhu cầu và kỳ vọng trên, một hệ thống MES tiêu chuẩn thường bao gồm nhiều chức năng cốt lõi, cho phép quản lý và kiểm soát các khía cạnh khác nhau của quá trình sản xuất. Theo mô hình của MESA International, có 11 chức năng chính của một hệ thống MES :
| Chức năng của hệ thống MES trong sản xuất | Mô tả |
| Phân bổ trạng thái và nguồn lực | Theo dõi và phân tích trạng thái của các nguồn lực sản xuất (máy móc, vật liệu, nhân công) theo thời gian thực để điều chỉnh việc phân bổ khi cần thiết |
| Lập lịch trình sản xuất và điều độ chi tiết | Tối ưu hóa hiệu suất bằng cách lên lịch, định thời gian và sắp xếp các hoạt động dựa trên mức độ ưu tiên và năng lực nguồn lực |
| Điều phối đơn vị sản xuất | Quản lý luồng dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để dễ dàng thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng trong việc điều phối sản xuất |
| Quản lý tài liệu | Tổ chức việc quản lý và phân phối các tài liệu (bao gồm hướng dẫn công việc, bản vẽ, quy trình vận hành tiêu chuẩn, hồ sơ lô, v.v.) sao cho chúng luôn sẵn sàng để truy cập và chỉnh sửa khi cần thiết |
| Thu thập và tiếp nhận dữ liệu | Theo dõi và thu thập dữ liệu thời gian thực, bao gồm thông tin về quy trình, vật liệu và hoạt động, nhằm mục tiêu tối ưu hóa việc ra quyết định và gia tăng hiệu suất công việc |
| Quản lý nhân công | Theo dõi lịch trình, trình độ và quyền hạn của công nhân một cách hiệu quả hơn |
| Quản lý chất lượng | Theo dõi các sai lệch và ngoại lệ về chất lượng để cải thiện việc quản lý và lập hồ sơ kiểm soát chất lượng |
| Quản lý quy trình | Quản lý toàn bộ quy trình sản xuất từ khi phát hành đơn hàng đến khi thành phẩm. Đảm bảo khả năng theo dõi chi tiết mọi bước trong quy trình, từ đó xác định hiệu quả các điểm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm |
| Quản lý bảo trì | Sử dụng dữ liệu từ MES để xác định các vấn đề tiềm ẩn của thiết bị trước khi chúng xảy ra. Nó cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh lịch bảo trì thiết bị, dụng cụ và máy móc nhằm giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả |
| Truy xuất nguồn gốc sản phẩm | Truy xuất nguồn gốc và theo dõi tiến độ sản phẩm giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định sáng suốt, đồng thời đảm bảo tuân thủ các quy định của chính phủ hoặc ngành. Dữ liệu về toàn bộ lịch sử sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng các yêu cầu này |
| Phân tích hiệu suất | Sử dụng dữ liệu thu thập được từ việc so sánh kết quả và mục tiêu để đánh giá và cải thiện hiệu quả sản xuất |
Các chức năng này phối hợp với nhau để cung cấp một cái nhìn toàn diện về hoạt động sản xuất, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, nâng cao chất lượng và giảm chi phí.
>>>Có thể bạn muốn biết: Hướng dẫn sử dụng hệ thống MES đơn giản, hiệu quả
SEEACT-MES: Giải pháp quản trị sản xuất chuyên sâu
SEEACT-MES là hệ thống quản lý sản xuất thông minh, toàn diện và chuyên sâu, được phát triển bởi DACO, một đơn vị có hơn 15 năm kinh nghiệm trong việc triển khai các giải pháp công nghệ cho nhiều doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam.
SEEACT-MES được thiết kế riêng để phù hợp với đặc thù của các doanh nghiệp Việt Nam, tích hợp công nghệ thông tin (IT) và công nghệ vận hành (OT), ứng dụng các công nghệ tiên tiến như IIoT (Industrial Internet of Things) để mang lại nhiều lợi ích vượt trội.
Hệ thống giúp loại bỏ đến 82% lượng chất thải, giảm 33% chi phí sản xuất, cải thiện 27% chất lượng sản phẩm và tăng 64% năng suất .
SEEACT-MES tập trung vào quản lý sản xuất thông minh và toàn diện, cung cấp một giải pháp tổng thể cho việc quản lý kế hoạch, đơn hàng sản xuất, các công đoạn sản xuất, hiệu suất tổng thể của thiết bị (OEE), quản lý kho thông minh, quản lý chất lượng sản phẩm và quản lý bảo trì bảo dưỡng.
Đặc biệt, SEEACT-MES có khả năng xây dựng kế hoạch và tạo lập lịch sản xuất chi tiết ngay cả khi doanh nghiệp chưa có hệ thống ERP, giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu và nguồn nhân lực, giảm thiểu thời gian chuẩn bị và rút ngắn thời gian lập kế hoạch .
SEEACT-MES hoạt động như thế nào? Tìm hiểu chi tiết về các mô-đun
SEEACT-MES hoạt động dựa trên sự tích hợp chặt chẽ giữa các module chức năng, bao phủ toàn bộ quy trình sản xuất trong nhà máy.
Hệ thống bao gồm 6 module cốt lõi hướng tới chuyển đổi số sản xuất toàn diện:
- SEEACT-WOMS (Hệ thống Quản lý lệnh/kế hoạch sản xuất)
- SEEACT-SPM (Quản lý công đoạn sản xuất)
- SEEACT-OEE (Phân tích hiệu suất tổng thể thiết bị)
- SEEACT-WMS (Quản lý kho thông minh)
- SEEACT-QMS (Quản lý chất lượng)
- SEEACT-MANT (Quản lý bảo trì)
Cụ thể:
| Module | Tính năng |
| SEEACT-WOMS (Hệ thống Quản lý lệnh/kế hoạch sản xuất) | Hỗ trợ xây dựng kế hoạch và tạo lập lịch sản xuất chi tiết, tối ưu hóa và sắp xếp lịch trình sản xuất hiệu quả theo từng ngày, đơn hàng, giúp giảm thiểu thời gian chuẩn bị và tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu và nhân lực |
| SEEACT-SPM (Quản lý công đoạn sản xuất) | SEEACT-SPM giúp quản lý công đoạn sản xuất hiệu quả hơn thông qua chuẩn hóa quy trình, tự động hóa thu thập dữ liệu IoT, và hiển thị trực quan tiến độ sản xuất |
| SEEACT-OEE (Phân tích hiệu suất tổng thể thiết bị) | Giám sát và thu thập thông tin chính xác về chỉ số vận hành thiết bị, phát hiện sự cố và cảnh báo bất thường theo thời gian thực, xác định, thu thập, lưu trữ và phân tích nguyên nhân lỗi hỏng hóc của thiết bị/máy móc sản xuất, đồng thời phân tích, so sánh và đánh giá hiệu quả sản xuất giữa các ca và nhân viên |
| SEEACT-WMS (Quản lý kho thông minh) | Tự động thao tác nhập/xuất/kiểm kê kho thông qua quét mã vạch/QR code, quản lý tồn kho theo vị trí và lô/date, quản lý nhiều kho cùng lúc một cách dễ dàng, hiệu quả và chính xác, trực quan hóa hiệu suất kho thông qua sơ đồ bố trí theo thời gian thực và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc hàng hóa |
| SEEACT-QMS (Quản lý chất lượng) | Số hóa và quy chuẩn hoạt động kiểm soát chất lượng (QC), kiểm soát chất lượng toàn diện từ đầu vào đến đầu ra (IQC – PQC – OQC – FQC), tích hợp IIoT để thu thập dữ liệu sản xuất tự động, ghi nhận và phân tích nguyên nhân lỗi, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản phẩm |
| SEEACT-MANT (Quản lý bảo trì) | Theo dõi thời gian sửa chữa và bảo trì của thiết bị, máy móc, hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng, nâng cao tuổi thọ máy móc và thiết bị, thiết lập quy trình thông báo và nhắc nhở thời gian và trạng thái bảo trì, sửa chữa và thay thế phụ tùng tự động |
SEEACT-MES được thiết kế để giải quyết những khó khăn trong quản lý và kiểm soát sản xuất, tình trạng thiếu kết nối và khả năng hiển thị giữa các hệ thống, sự chậm trễ trong xử lý thông tin, những thách thức trong quản lý chất lượng, khó khăn trong việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm và nhu cầu tối ưu hóa sản xuất.
Giao diện thân thiện và khả năng tích hợp dễ dàng với các hệ thống hiện có như ERP, WMS, PLM, QMS và SCADA thông qua API giúp SEEACT-MES trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam.
>>>Đăng ký tải bản demo của SEEACT-MES<<<
Hoặc liên hệ Hotline 0904.675.995 – DACO Việt Nam để được hỗ trợ nhanh chóng
SEEACT-MES và những câu chuyện thành công
Với SEEACT-MES, hơn 200 doanh nghiệp đã chuyển đổi số thành công, minh chứng cho hiệu quả và uy tín của giải pháp trên thị trường.
Một minh chứng tiêu biểu là dự án triển khai hệ thống quản lý sản xuất SEEACT-MES tại nhà máy Châu Thái Sơn (thuộc công ty cổ phần Tiến Thành), một trong những dự án nhà máy thông minh được Samsung Việt Nam và Bộ Công Thương hỗ trợ trong giai đoạn 1/2023.
Sau 3 tháng triển khai với sự hỗ trợ từ Samsung (IDC), DACO và nỗ lực của đội ngũ Tiến Thành, hệ thống SEEACT-MES đã mang lại những cải tiến vượt trội:
– Xây dựng kế hoạch sản xuất chi tiết đến từng máy, đồng bộ hóa và tăng cường khả năng kiểm soát thực hiện
– 100% công đoạn sản xuất được thống kê Takt Time, áp dụng phương thức sản xuất kép, giúp quản lý thời gian hiệu quả
– Sử dụng Dashboard trực quan tại các vị trí quan trọng, giảm thời gian phản ứng và ra quyết định
– Thu thập dữ liệu thông qua thiết bị IoT, hiển thị sản lượng thời gian thực, tăng hiệu suất máy và giảm 90% thời gian ghi nhận dữ liệu
– Theo dõi tự động các chỉ số như Loss time, Breakdown, NG rate, UPH, OEE,…
– Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng trên hệ thống
– Chuẩn hóa hoạt động OPQC, giảm tỷ lệ lỗi Claim của khách hàng từ 0.7% xuống 0.5%
– Tối ưu hóa sơ đồ bố trí kho, định danh và gán QR Code cho 100% giá kệ, khu vực để hàng hóa
– Tối ưu 70% diện tích lưu kho chờ nhập, mở rộng diện tích sản xuất
Ông Choi Joo Ho, Tổng Giám đốc Samsung Việt Nam, đánh giá cao sự thay đổi của doanh nghiệp và khẳng định thành công này đến từ sự hướng dẫn của chuyên gia và nỗ lực của doanh nghiệp.
Dự án sẽ tiếp tục được hỗ trợ trực tuyến bởi chuyên gia Hàn Quốc, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển ngành công nghiệp hỗ trợ Việt Nam. Dự án đợt 2/2023 sẽ được triển khai tại miền Nam từ tháng 9/2023.
>>>Xem thêm Một số dự án triển khai thành công khác của SEEACT-MES
Lời kết
SEEACT-MES không chỉ là một hệ thống điều hành sản xuất thông thường mà còn là nền tảng vững chắc cho sự phát triển của nhà máy thông minh tại Việt Nam. Với những ưu điểm vượt trội về khả năng quản lý toàn diện, tính linh hoạt cao, giao diện thân thiện và khả năng tích hợp dễ dàng, SEEACT-MES đã và đang giúp hàng trăm doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu quả và tăng cường khả năng cạnh tranh.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một hệ thống điều hành sản xuất MES chuyên sâu, được thiết kế riêng cho doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam và có khả năng mang lại những cải thiện rõ rệt trong hoạt động sản xuất, SEEACT-MES chính là sự lựa chọn hàng đầu.
Hãy liên hệ với DACO Việt Nam qua Hotline 0904.675.995 ngay hôm nay để khám phá cách SEEACT-MES có thể giúp bạn xây dựng một nhà máy thông minh và đạt được những thành công vượt trội.
