Hệ thống đếm sản phẩm trên băng chuyền tự động

Hệ thống đếm sản phẩm là giải pháp công nghệ tất yếu giúp doanh nghiệp tháo gỡ “nút thắt cổ chai” từ các phương pháp kiểm đếm thủ công kém hiệu quả. Tại DACO, hệ thống này được thiết kế “may đo” riêng biệt, ứng dụng cảm biến và công nghệ nhận dạng mã vạch tiên tiến để tự động hóa quy trình. Giải pháp không chỉ loại bỏ hoàn toàn sai sót con người mà còn tích hợp dữ liệu trực tiếp với MES, ERP, cho phép quản trị kho vận chính xác và giám sát năng suất theo thời gian thực.

Tại sao doanh nghiệp cần loại bỏ phương pháp đếm thủ công?

Trước khi áp dụng tự động hóa, quy trình kiểm đếm tại nhiều nhà máy gặp phải các vấn đề kỹ thuật và vận hành nghiêm trọng:

• Sai số tích lũy: Việc phụ thuộc vào mắt thường và ghi chép thủ công của công nhân dẫn đến sai lệch số liệu (thừa/thiếu hàng). Đặc biệt tại các dây chuyền tốc độ cao, hiện tượng đếm nhầm hoặc bỏ sót là không thể tránh khỏi.
• Độ trễ dữ liệu: Ban quản lý không thể nắm bắt sản lượng tức thời. Số liệu thường chỉ có được sau khi kết thúc ca làm việc và tổng hợp báo cáo giấy, gây khó khăn cho việc điều chỉnh kế hoạch sản xuất kịp thời.
• Thiếu tính đồng bộ: Dữ liệu sản xuất và dữ liệu kho không khớp nhau, gây khó khăn cho việc truy xuất nguồn gốc và quản lý tồn kho.

Việc triển khai hệ thống đếm sản phẩm tự động là bước chuyển đổi số bắt buộc để giải quyết bài toán định lượng và minh bạch hóa dữ liệu sản xuất.

Hệ thống đếm sản phẩm tự động của DACO

Đây là một giải pháp tổng thể kết hợp giữa phần cứng công nghiệp (Hardware) và phần mềm quản lý, được DACO thiết kế “may đo” riêng cho đặc thù từng nhà máy (thùng carton, chai lọ, bao tải, pallet, linh kiện điện tử…).

Các thành phần phần cứng

1. Thiết bị thu thập dữ liệu

• Đầu đọc mã vạch: Được lắp cố định trên băng tải hoặc sử dụng dạng cầm tay (handheld). Thiết bị có khả năng quét tốc độ cao, đọc chính xác mã vạch trên thùng carton, bao bì, pallet,… ngay cả khi sản phẩm di chuyển liền nhau
• Cảm biến/Camera vision (tùy chọn): Dành cho các sản phẩm đặc thù không sử dụng mã vạch

2. Bộ xử lý trung tâm: Sử dụng PLC hoặc bộ đếm chuyên dụng (counter) để tiếp nhận tín hiệu xung từ đầu đọc, xử lý lọc nhiễu và đếm cộng dồn.

3. Thiết bị hiển thị

• Bảng LED: Hiển thị trực quan tại dây chuyền các thông số: Mục tiêu, Thực Tế, Tỷ Lệ hoàn thành (%) và các thông số khác tùy chọn
• Đèn tháp/Còi báo: Cảnh báo tức thời khi phát hiện lỗi hoặc đạt định mức

Quy trình xử lý dữ liệu tự động

Bước 1 – Định danh: Tạo và in tem mã vạch từ phần mềm quản lý, dán lên sản phẩm/thùng hàng.

Bước 2 – Thu thập dữ liệu: Sản phẩm đi qua băng chuyển, đầu đọc cố định tự động quét mã (hoặc công nhân dùng máy quét tay).

Bước 3 – Xử lý: Hệ thống kiểm tra tính hợp lệ của mã (chống trùng lặp, check đúng loại sản phẩm), cập nhật số lượng đếm.

Bước 4 – Cập nhật & lưu trữ dữ liệu: Dữ liệu đếm được cập nhật thời gian thực lên bảng LED và lưu trữ vào cơ sở dữ liệu (Server)

>>>>MỘT SỐ GIẢI PHÁP ĐÃ ĐƯỢC DACO TRIỂN KHAI THÀNH CÔNG:

• Hệ thống đếm bao gạo DACO: Chính xác, chống thất thoát
• Hệ thống đếm bao tự động của DACO
• Hệ thống đếm bao xi măng tự động chính xác

Các tính năng nổi bật của phần mềm đếm sản phẩm của DACO

Phần mềm điều khiển là “bộ não” của hệ thống đếm sản phẩm, được DACO lập trình riêng để giải quyết các yêu cầu của nhà máy:

– Đếm chính xác đa điều kiện: Thuật toán xử lý thông minh giúp hệ thống đếm chính xác ngay cả trong các trường hợp phức tạp như: thùng hàng dính liền nhau, băng tải rung lắc hoặc tốc độ thay đổi đột ngột.

– Giám sát từ xa: Hỗ trợ giao diện web server. Người quản lý có thể truy cập bằng trình duyệt trên laptop, smartphone từ bất kỳ đâu trong mạng nội bộ hoặc qua internet để xem trạng thái chuyền.

– Báo cáo tự động:

• Tính năng gửi báo cáo sản lượng định kỳ qua Email (theo ca, ngày, tháng) đến danh sách email chỉ định
• Xuất file Excel chi tiết theo các trường dữ liệu: Mã SKU, thời gian, tên chuyền, người vận hành

– Tích hợp hệ thống: Phần mềm có thể tích hợp số liệu đếm trực tiếp vào các phần mềm quản lý sẵn có của nhà máy như ERP, SAP, MES, WMS thông qua mạng LAN/Internet, tạo nên quy trình quản lý khép kín.

– Cơ chế đệm dữ liệu (Data buffering): Khi mất kết nối mạng, bộ đếm vẫn hoạt động và lưu trữ dữ liệu đệm tại thiết bị. Khi mạng khôi phục, dữ liệu đồng bộ về Server, đảm bảo không mất mát thông tin.

Để xây dựng cấu hình hệ thống tối ưu nhất cho dây chuyền sản xuất của bạn, hãy liên hệ với bộ phận kỹ thuật của DACO để được tư vấn chi tiết.

Lợi ích khi ứng dụng hệ thống kiểm đếm sản phẩm DACO

Việc chuyển đổi sang hệ thống đếm sản phẩm tự động mang lại ROI rõ rệt nhờ các yếu tố sau:

– Độ chính xác cao (>99%): Hệ thống loại bỏ hoàn toàn yếu tố cảm tính của con người. Các thuật toán xử lý tín hiệu thông minh giúp đếm chính xác ngay cả khi băng chuyền hoạt động ở tốc độ cao hoặc mật độ sản phẩm dày.

– Giám sát trực quan:

• Tại xưởng: Bảng LED công nghiệp hiển thị số lượng Kế hoạch/Thực tế ngay tại dây chuyền, giúp công nhân tự điều chỉnh tốc độ làm việc
• Tại văn phòng: Dashboard hiển thị trên Tivi/Máy tính giúp quản lý theo dõi trạng thái hoạt động của nhà máy theo thời gian thực

– Tối ưu hóa năng suất (OEE): Giảm thiểu thời gian chết (downtime) nhờ phát hiện sớm các điểm nghẽn trên dây chuyền. Loại bỏ các thao tác nhập liệu thủ công, giúp tiết kiệm đến 80% thời gian làm báo cáo.

– Báo cáo tự động: Không cần nhân sự đi thu thập số liệu cuối ngày. Hệ thống tự động kết xuất dữ liệu, tạo báo cáo theo biểu mẫu (Excel/PDF) và gửi qua Email cho cấp quản lý theo khung giờ cài đặt sẵn.

– Tính liên tục và an toàn dữ liệu: Thiết bị được trang bị bộ nhớ đệm. Trong trường hợp mất kết nối mạng (LAN), bộ đếm vẫn hoạt động độc lập và lưu trữ dữ liệu cục bộ. Khi kết nối được khôi phục, dữ liệu sẽ tự động đồng bộ về Server, đảm bảo không mất mát thông tin.

Quy trình triển khai hệ thống đếm sản phẩm của DACO

Chúng tôi áp dụng quy trình làm việc tiêu chuẩn để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định ngay từ ngày đầu tiên:

1. Khảo sát hiện trạng: Đánh giá hạ tầng băng tải, môi trường nhà máy (bụi, rung, ánh sáng), hạ tầng mạng và quy trình sản xuất.
2. Thiết kế giải pháp: Lựa chọn thiết bị đọc phù hợp, thiết kế sơ đồ đi dây và giao diện phần mềm theo yêu cầu đặc thù.
3. Lắp đặt & Chạy thử: Thi công lắp đặt phần cứng, cấu hình phần mềm và chạy thử tải trên dây chuyền thực tế.
4. Hiệu chỉnh & Đào tạo: Tinh chỉnh tham số hệ thống để đạt độ chính xác tối đa. Hướng dẫn vận hành và xử lý sự cố cơ bản cho kỹ thuật nhà máy.
5. Bàn giao & Bảo trì: Bàn giao tài liệu kỹ thuật, Master Data và hỗ trợ kỹ thuật 24/7.

Hệ thống đếm sản phẩm và những câu hỏi thường gặp [FAQ]

Nên dùng cảm biến đếm hay dùng mã vạch?

• Nếu bạn chỉ cần biết số lượng tổng (đếm bao, đếm chai), cảm biến là lựa chọn tiết kiệm. 
• Nếu bạn cần truy xuất nguồn gốc (lô nào, ngày nào, loại hàng gì) và quản lý kho, giải pháp Barcode là bắt buộc.

Hệ thống kiểm đếm sản phẩm có tích hợp được với phần mềm có sẵn của nhà máy không?

Có. Hệ thống của DACO hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp tiêu chuẩn, dễ dàng tích hợp với các hệ thống ERP, MES, WMS hiện có.

Hệ thống có đếm được sản phẩm không có mã vạch không? 

Có. Với sản phẩm không mã vạch, DACO sử dụng giải pháp cảm biến quang hoặc Camera Vision để nhận diện hình dáng/màu sắc vật thể để đếm.

Nếu muốn nâng cấp thêm máy in tem hay đèn báo thì sao?

Hệ thống thiết kế dạng Module nên rất linh hoạt. Bạn có thể lắp thêm các thiết bị ngoại vi (máy in, cân, còi báo…) bất cứ lúc nào mà không cần thay mới hệ thống điều khiển cũ.

Kết luận

Đầu tư vào hệ thống đếm sản phẩm là bước đi nền tảng để doanh nghiệp tiến tới mô hình “Nhà máy thông minh”. Chi phí đầu tư ban đầu sẽ nhanh chóng được bù đắp nhờ việc cắt giảm nhân sự thừa, loại bỏ sai sót và minh bạch hóa dữ liệu sản xuất.

Liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật của DACO để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp nhất với dây chuyền của bạn.

THÔNG TIN LIÊN HỆ TƯ VẤN & DEMO

• Hotline: 0904675995
• Website: https://seeact.vn/